◆预防方法1)避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂；2)主剂和硬化剂必须按比例混合；3)硬化剂不能通用；4)主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工!环氧地坪优越性编辑环氧地坪漆也称环氧树脂地坪，是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点.可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。

　　2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍!检验方法：a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，不然将导致地坪开裂！b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整。施工步骤施工步骤编辑环氧底涂1、施工前需确保地环氧地坪施工流程图示：面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂!

　　(五)齿痕◆原因：1)镘刀镘涂后，没有再抹平；2)涂料粘度过高，流平性不佳；3)涂料反应过快！◆预防方法1)正确使用镘刀均匀涂布；2)选用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天)；3)夏季选择反应不太快的涂料。(六)◆原因1)涂料涂布厚度不够；2)涂料涂布不均匀；3)涂料本身遮盖力不佳.◆预防方法1)漆膜须达到足够厚度；2)漆膜均匀涂布；3)选用足够遮盖力的涂料.(七)气泡及◆原因1)混合后反应速度过快；2)混合液粘度过高，造成消泡太慢；3)气温太低，消泡困难；4)地坪粗糙多孔。

　　另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多.2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高!3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了!三、四层及以上涂装系统：1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了！

郸城硬化地坪施工厂家

　　环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流.一、二层涂装系统：1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平!

　　◆预防方法1)施工前先以水份计协助判断；2)水份及水压太高的地点须先做断水处理；3)选择亲水性的环氧树脂底漆!(二)色差◆原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀；2)倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久；3)涂层厚薄不均；4)施工中途断料；5)采用不同批号面漆。◆预防方法1)施工前主剂应先充分搅拌均匀；2)避免与前接缝处接触间隔大久，尽可能整个操作线一起施工；3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度；4)涂料须一次备足，防止断料；5)尽可能使用同一批号涂料。

　　◆预防方法1)环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者；2)地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪；3)材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕!以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶!(十)不干或局部不干◆原因1)温度太低或温度太高，未完全反应；2)主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂；3)硬化剂有误；4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀!