(五)齿痕◆原因:1)镘刀镘涂后,没有再抹平;2)涂料粘度过高,流平性不佳;3)涂料反应过快。◆预防方法1)正确使用镘刀均匀涂布;2)选用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天);3)夏季选择反应不太快的涂料。(六)◆原因1)涂料涂布厚度不够;2)涂料涂布不均匀;3)涂料本身遮盖力不佳!◆预防方法1)漆膜须达到足够厚度;2)漆膜均匀涂布;3)选用足够遮盖力的涂料!(七)气泡及◆原因1)混合后反应速度过快;2)混合液粘度过高,造成消泡太慢;3)气温太低,消泡困难;4)地坪粗糙多孔!
环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果.在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用!地坪漆已成为我国发展速度快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易.
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而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0.8-1!2KG/M2之间。2、施工要点:施工工序较为繁多,施工工期长,人工费用高些.3、主要特点:这种工法和二层、三层涂装系统相比,材料费用低,所以该工法占主流!环氧自流平地坪漆的施工方法,在施工的时候一定要按照上面的步骤进行,咬住各个步骤上的施工特点和施工要点,不可大意,否则会影响地坪漆的施工质量!1)选择适当底漆系统,并进行小面积试验底漆附着力;2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序.
让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整!2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须打磨至密实基层,保证地面的粘结度3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度.4、将处过的地面清洁!检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工!伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整!
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4、要求浸透加强附作力.5、待遍干固后再施涂环氧中涂层.环氧中涂层1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整.5、灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整!
1. 底涂的配制、搅拌和可操作时间应按产品说明书要求进行,涂装应均匀、无漏涂和堆涂。2. 乙烯基酯树脂中涂配制、搅拌和可操作时间应按产品说明书要求进行,摊铺后即刻均匀撒播骨料,达到防滑设计要求。撒播完毕后24h内,应清除多余和松动的骨料。3. 应将配制好的乙烯基酯树脂面涂材料进行薄涂施工。4. 施工完成后的地面,应按照产品说明书的要求进行养护;养护完成后方可使用。5. 施工完成后的地面,应做好成品保护。