环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流!一、二层涂装系统:1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平!
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4、要求浸透加强附作力。5、待遍干固后再施涂环氧中涂层!环氧中涂层1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压!4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净.检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整.
◆预防方法1)施工前先以水份计协助判断;2)水份及水压太高的地点须先做断水处理;3)选择亲水性的环氧树脂底漆.(二)色差◆原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌均匀;2)倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;3)涂层厚薄不均;4)施工中途断料;5)采用不同批号面漆!◆预防方法1)施工前主剂应先充分搅拌均匀;2)避免与前接缝处接触间隔大久,尽可能整个操作线一起施工;3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;4)涂料须一次备足,防止断料;5)尽可能使用同一批号涂料.
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(三)火山口◆原因1)下层有凹洞;2)下层有油污;3)涂料本身原因!◆预防方法1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工;2)将下层油污清除干净;3)选用合适的涂料。(四)发白◆原因1)冬天油漆反应速度过慢,且硬化剂与空气反应产生白雾状;2)在低温多湿之场合施工;3)施工后遭水侵入.◆预防方法1)选择适当硬化剂;2)避免低温多湿条件施工,不得已时应采取加温除湿措施,如空调加温降湿,暖风机加温;3)避免施工后有水侵入。
另外,不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂,所以两道镘涂面涂的工法很少采用),但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多.2、施工要点:施工较为容易,因为采用了两次镘涂自流平工艺,平整度大大提高.3、主要特点:这种工法和二层涂装系统相比,材料费用降低了,施工质量更好控制了,当然,面层厚度降低了.三、四层及以上涂装系统:1、选用材料及特点:和二及三层涂装系统相比,主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺,先刮砂浆后刮腻子,视厚度要求确定刮涂道数,结合打磨而找平地面,这样对中涂层的材料各方面要求降低了!
4、铜箔铺设:导电铜箔采用井型铺设,有效排除累积之静电,并做好接地处理;5、防静电中涂:防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;6、防静电批刮:防静电批刮施工两道,要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准;7、防静电面漆:防静电平涂滚涂一道或二道,其体积/表面电阻平均系数值105Ω~109Ω,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;8、施工完成:24小时后方可上人,7天后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)
常规的环氧防静电地坪施工工艺:1、防水处理:如果地面有出现潮湿的情况,基础地面一定要做一道防水层,因为环氧产品的底漆的防水性能是有限的,如果在非常潮湿的地面不会防水层处理,底漆的封闭,附着力就会变弱,粘接不牢固,就很容易出现脱层的现像。2、素地处理:依素地状况做好打磨,除尘,基础地面不平整的区域需用砂浆修补,找平地面。3、防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道...
常规的环氧防静电地坪施工工艺:1、防水处理:如果地面有出现潮湿的情况,基础地面一定要做一道防水层,因为环氧产品的底漆的防水性能是有限的,如果在非常潮湿的地面不会防水层处理,底漆的封闭,附着力就会变弱,粘接不牢固,就很容易出现脱层的现像。2、素地处理:依素地状况做好打磨,除尘,基础地面不平整的区域需用砂浆修补,找平地面。3、防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;