为增加下一道涂层与底漆间的附着力，可在涂布前将底漆打磨。地坪施工中环氧地坪漆涂装后咬底该如何处理？环氧地坪漆涂装后，地坪漆面漆把底漆的漆膜软化、膨胀，甚至咬起而脱离并产生皱纹、起泡等的现象.涂含有强溶剂涂料是时，容易产生这种现象.咬底产生的原因：涂料不配套，底涂层的耐溶剂性差；涂层未干透就涂下一道漆；相同成膜物间的咬底，如在聚氨酯底漆上罩聚氨酯面漆；在环氧树脂地坪漆底漆上罩环氧树脂地坪漆面漆；涂层过厚。

　　解决方案:应注意低沸点和高沸点溶剂的使用以及各种沸点溶剂的比例。原因是涂层表面的油垢、蜡、金属皂和水分没有被清除。残留的酸和碱会留在涂漆物体的表面！解决方法:在环氧地坪漆施工前，应清除涂层表面的油垢、蜡、金属皂、残留酸、残留碱和水分！原因是在喷涂施工过程中带入油或水，喷涂距离物体表面太近!环氧地坪起泡的原因环氧地坪为什么会起泡1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除;3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等.

鹿邑自流环氧地坪施工单位

　　金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿.2、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深.3、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料!涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄.4、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料.在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用！

　　优点：施工过程简单、易于掌握，原材料用量较小。水性环氧地坪树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系!由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧地坪树脂以其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，专家认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分阔!

　　只有达到固化期后才能投入使用。2！一般来说，环氧树脂地板结构在7天(温度25度)后完全稳定，达到理想的物理和化学性能。3！环氧地坪漆有必要保持地板清洁卫生。建议进入当地板被覆盖时，应更换软底鞋(如胶鞋)!如果有灰尘颗粒、硬材料的碎颗粒等!应及时清理，防止坚硬尖锐的物体直接摩擦地面，以免碾压后损坏地面。工作人员不应该从外面把他们带进来！当灰尘进入时，不同的叉车用于内部和外部场合！4、坚硬的重物须轻轻放下，以免机器超重，物体直接撞到地板油漆，避免尖锐物体划伤.

　　环氧地坪施工起砂缘由当环氧地坪施工发现起砂是环境的温度使混凝土发生改变，在配置时水多了，是地面的硬度不够等等，而混凝土占其主要原因，混凝土的问题基本上是清洁不到位，更严重的是出现小碎石之类的，这些列出来的原因和没列出来的都会对后期的进度产生影响，今天就来谈遇到环氧地坪施工起砂该怎么办?一、哪些因素会导致地面起砂1、水灰比过大换言之，混凝土表面泌水意味着混凝土表面的含水量很高2、砂石料的级配不合理、含泥量高不合理的骨料级配和过细的土砂易导致地面起砂，影响水泥的早期水化和混凝土的凝结3、施工过程中的过分振捣加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度低!

　　1、复古地坪漆素地处理：水泥素地须完全干燥，地面不得有油污，地面不能用水清洗，依素地状况做好打磨、修补、除尘工作!2、深色复古漆施工过程中须添加稀释剂（二甲苯或正丁醇），浅色复古漆施工过程中无需添加.3、复古地坪漆的涂布3-5遍才能成膜，一二遍都会被水泥吸收，每遍漆的涂布间隔时间为5小时以上（务必确认每遍完全干燥后再涂布下一道）。每次调配材料不得多于6Kg，用多少调多少，配料后10分钟未用完，会在桶内凝固。