②耐酸、碱、盐、油类腐蚀,是耐强碱性能好!③耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。④选用无溶剂环氧树脂加固化剂加导电粉制成!自流平地面缺点:自流平是一个趋势性的产品,有市场空间,不过家装目前代价并不低,关键是质量没有质的提高,施工量又少,并且自流平施工完以后,表面还是要做PVC地板、瓷砖或者复合地板、木地板,不能用于终饰面,所以显示更麻烦一些。二、水泥自流平地面做法(一)基层处理:1、施工前的基层混凝土强度须≥C20,凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物清除干净,必须保持表面坚硬,平整洁净。
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水泥自流平施工工艺其实也不难,一般来说只要是掌握了施工技巧,那在实际施工中就能够轻松嗯做好施工!水泥自流平是否环保?水泥自流平好不好?自流平水泥地坪是一种感觉地面的施工工艺,施工的表面相对比较平整,施工方式和其他地面装修方式来说是比较重要的,施工的费用也不怎么高,那么,今天我们为了让大家更多的了解,跟大家介绍一下水泥自流平是否环保以及水泥自流平好不好!一、水泥自流平是否环保自流平水泥是科技型的地面施工材料,这类材料的加工环节比较复杂,它是一种有多重活性成分组成粉末状的干混型材料,通常家具水就能使用!
如果您想咨询水泥自流坪更多信息,请致电经理:13072659448;珍惜与每个对水泥自流坪有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会,欢迎各大企业、个人光临公司本部,河南省万彩地坪防腐涂装有限公司详细地址:河南省长垣县蒲西区兴盛社区3幢104号。
在平时生活中,大家应该很少去听说过自流平水泥吧,所以对于大家来说是比较陌生的,所以有很多朋友们都想了解一下自流平水泥,那么,接下来我们就来为大家详细的介绍一下水泥自流平地面的优缺点以及水泥自流平地面做法,希望可以给大家带来帮助.一、水泥自流平地面优缺点所谓自流平地面,就是由材料加水后,可以变成自由流动浆料,根据地势高低不平,能在地面上迅速展开,从面获得高平整度的地坪。自流平地面优点:①表面光滑、美观、达镜面效果!
稍经刮刀展开,即可获得高平整基面!3、自流平水泥用途广泛,可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间等等,也用于居家、别墅、温馨小空间等.可作为饰面面层,亦可作为耐磨基层。4、水泥自流平施工的自然障碍就是温度问题.当地表温度很高时,水泥自流平一样不建议施工,原理还是一个水化反应问题,温度低是水化反应过慢,温度高是水份挥发过快,在水泥自流平与水还未及时完成反应之前,水份先挥发了,造成水份的不足,一样会产生很多质量问题!
同时注意成品的保护工作!2、由于是薄涂型的聚氨酯地坪,要注意滚涂均匀及控制用料.3、聚氨酯地坪一次性涂刷不宜过厚,否则会有气泡产生!4、每次施工后应立即清洗有关设备和工具!5、从涂刷界面剂开始,每次进入施工现场人员必须穿鞋套,以避免脚下带入泥沙.6、环氧自流平,使用寿命长达20年以上;防尘、防渗、耐磨、承重压、受撞击、易清洁,莫氏硬度≥7;施工方便、周期短,不影响正常生产营业(可以在现场不移动设备的情况下施工)。
粒径大的界面剂不易渗透会影响自流平水泥与基层的粘接,所以需采用粒径小于0!的渗透型界面剂做为封底.滚涂一至两遍!非常密实基面可以在界面剂原液涂布后覆以石英砂形成粗糙面;特殊密实基底如环氧基底可用环氧底涂或树脂做为界面剂涂布后再覆以石英砂形成粗糙面再进行后继施工.3、松散基底的处理:其面粗糙,原本水泥沙浆配比不合要求,先以机械打磨清除松散物!如面积过大,须先将界面剂1:3加水,浇灌基层1~2遍,以增加基底混凝土强度,再以1:1比值加水滚刷两遍界面剂,以保证符合自流平的工作面.
2、专用水泥,专门用途的水泥。如:G级油井水泥,道路硅酸盐水泥。 3、特性水泥,某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。二、水泥按其主要水硬性物质名称分为(1) 硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥; (2) 铝酸盐水泥;(3) 硫铝酸盐水泥;(4) 铁铝酸盐水泥;(5) 氟铝酸盐水泥;(6) 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。
三、水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分为:(1) 快硬性:分为快硬和特快硬两类;(2) 水化热:分为中热和低热两类;(3) 抗硫酸盐性:分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类;(4) 膨胀性:分为膨胀和自应力两类;(5) 耐高温性:铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。
四、水泥命名的一般原则: 水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行,并力求简明准确,名称过长时,允许有简称。 通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。
专用水泥以其专门用途命名,并可冠以不同型号。 特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型号或混合材料名称。 以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名,也可再冠以特性名称,如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。
五、主要水泥产品的定义1、 水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。2、 硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分P。
I和P。II,即国外通称的波特兰水泥。3、 普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号:P。O。4、 矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥,代号:P。
S。5、 火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥,代号:P。P。6、 粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号:P。
F。7、 复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号P。C。8、 中热硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。
9、 低热矿渣硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。10、 快硬硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。11、 抗硫酸盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。
12、 白色硅酸盐水泥:由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的白色水泥。13、 道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟练,0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥,(简称道路水泥)。14、 砌筑水泥:由活性混合材料,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。
15、 油井水泥:由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。16、 石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为主要组分材料,加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。六、水泥窑的类型和作用 水泥窑目前主要有两大类,一类是窑筒体卧置(略带斜度),并能作回转运动的称为回转窑(也称旋窑);另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。
水泥回转窑的类型即特点:水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑,按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产,与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下:1、 湿法回转窑的类型: 用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。
由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。2、 干法回转窑的类型: 干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。
中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。七、水泥立窑的类型即特点 我国目前使用的立窑有两种类型:普通立窑和机械立窑。 普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。
机械立窑是连续操作的,它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑,逐步取代普通立窑。八、水泥生产中的质量控制及标准 水泥生产质量管理主要有二个方面:一方面是控制主机设备—窑、磨在指标控制范围内的正常运转;另一方面是管理好各种库,原料、煤、生料、熟料、水泥各库内物料的数量与质量,掌握进库与出库,保证生产的正常运转。
确定质量控制点和控制指标是一项非常重要的工作,一定要从本厂工艺流程和设备的具体情况出发,制定合理的、可行的方案,才能更好地指导生产。九、我国水泥标准制、修订的主要内容 我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化:一是采用GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》;二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。
(一) GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》标准制订 GB/T 17671—1999是我国等同采用国际标准ISO 679—1989制定的,于1999年2月8日发布,1999年5月1日起生效。 GB/T 17671—1999与GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”,即采用塑胶砂,4X4X160m棱柱试体,将试体先进行抗折强度试验,折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。
两者的核心差别在于胶砂组成不同,ISO方法采用的水灰比适中,灰砂比适中,特别是采用了级配标准砂,因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。(二)六大水泥标准修订的主要内容1. 水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 17671—1999方法六大水泥产品标准均引用GB/T 17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法,不再采用GB 177—85方法。
因此GB/T 17671—1999方法上升为强制性方法,而GB 177—85方法下降为推荐性方法。2. 水泥标号改为强度等级六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号,如32。5、42。5、42。5R、52。5、52。5R等。六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级,如32。
5、32。5R、42。5、42。5R、52。5、52。5R等,使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的低值相同。新标准还统一规划了我国水泥的强度等级,硅酸盐水泥分为三个等级6个类型,42。5、42。5R、52。5、52。5R、62。5、62。
5R,其他五大水泥也分3个等级6个类型即32。5、32。5R、42。5、42。5R、52。5、52。5R3. 强度龄期与各龄期强度指标设置六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期,每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。