环氧地坪施工是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,环氧地坪施工具有着耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘等优点!环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等!
(4)涂刮环氧树脂中涂层将配料搅拌均匀,刮涂多遍达到所需厚度,刮涂时应先里后外,逐层退至房间出口处,干燥后打磨平整。(5)辊涂防静电环氧面层涂料中层涂层干燥8h左右后进行面涂层施工。按配方配制面层涂料,面涂一般采用辊涂,也可采用喷涂!施工后注意保持现场清洁,以保证涂层的外观效果,且面涂施工完成后2-3d内不能载重。对混凝土要求编辑环氧地坪施工对基础混凝土要求:一、混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐,水泥及水灰比0!
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45.二、基层平整度偏差应小于2mm!三、基层含水率应低于8%.四、表面应无油污、杂物,无明显渗漏.自流平水泥施工工艺:一、基础地坪要求:基础水泥地面要求干净、干燥、平整.具体而言:1.水泥砂浆与地面之间不得有壳;2。水泥砂浆表面不得有砂,砂浆表面要保持清洁;3!水泥表面必须平整,要求两米内相差小于4毫米;4!地面必须干燥,含水率用专用试验仪器测定,不得超过17度;基层水泥强度不得低于10Mpa!基础处理编辑1、用研磨机进行打磨!
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4、要求浸透加强附作力!5、待遍干固后再施涂环氧中涂层!环氧中涂层1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压!4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整!5、灰尘处理干净.检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整!
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基层平整度偏差应小于2mm,对高低不平处可进行打磨,达到适当的表面粗糙度,增强与基面的结合力!表面应无油污、杂物,无明显渗漏,若局部基层存在裂缝,可用环氧树脂对地面的空隙进行修补!(2)涂刷底涂层按照配方配制底涂涂料,使用专用工具进行刮涂,厚度不宜过厚,要满涂不,使底涂涂料充分浸润基材,一般底涂需要刮涂2-3道,以增加强度.(3)铺设铜箔网和接地待底涂层固化后,铺设导电铜箔网,铜箔粘贴应平整牢固,需与室内接地端子连接!
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中涂将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后,加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀,用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上,厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数(颗粒大小)。
基层处理将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深,施工速度快,扬尘小。