环氧地坪施工从机械性能要求主要以下三个方面:①耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?②耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载?③耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?2。化学性能要求主要考虑以下两个方面:①耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度!②耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间!3!楼层位置状况根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?水性环氧地坪都有哪些优点随着地坪漆行业的不断发展,为满足人们的需求,地坪漆行业从原来的油性地坪漆慢慢发展到水性环氧地坪!
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为什么环氧地坪漆施工需要中涂层?环氧地坪漆施工中,在地面上起到保护混凝土的作用,只需要两个涂层:工业地坪漆为什么多采用环氧地坪漆装修工业地坪漆为什么多采用环氧地坪漆装修因为它具有以下能满足工业地坪所需要的特点:一、环氧地坪漆机械性能要求1、耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?2、耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载?3、耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?二、环氧地坪漆化学性能要求主要考虑以下两个方面:1、耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度!
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一般施工前基层混凝土地面密实度较差,水或油很快会渗入到基层混凝土地面里,而使用密封固化剂地坪后的地面,水滴和油是不会渗进基层混凝土里面而会在表面形成水珠状.除了以上两种方法,我们也可以从外观上来看。观察基层混凝土地面施工前后的光泽度,施工前看起来暗淡无光,坑洼不平的基层混凝土地面,使用了密封固化剂地坪后我们用肉眼明显会感觉到混凝土地面变亮了许多!密封固化剂地坪是随着使用的时间推移,光泽度会越好,无需进行打蜡,日常只需使用清水进行拖地即可,能够大大节约一笔维护的成本.
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地坪漆的特点有哪些选择地坪漆需了解其特点,地坪漆的特点有哪些?1、施工方便:施工工艺虽然要求非常严格、工序清晰,但又非常简单,产品设计的时候就充分体现了为用户著想的施工方案,非常人性化。而且当业主想要更换新的地坪时,覆涂翻新易如反掌,人们正在逐步把工业地坪引入家庭及公共社交场所,把环氧地坪的设计当做一门艺术来发展!2、性能好:地坪产品达到了工业和艺术的很好结合,它耐磨、防水、防腐特性远超木地板,而环保、耐压、抗冲击强度、防滑效果大大胜於瓷砖、大理石。
环氧自流平地坪涂料施工有哪些工艺要求呢?环氧自流平地坪是一种高要求、高洁净、美观、无尘、无菌的新兴产品,它能够解决地板安装中的六大问题.自流平作为一种地面施工技术,它是由多种材料加水混合而成的液体,倒在地面随着地面的高低不平顺势流动,可自动找平,且干燥的速度很快!自流平的功能性质优良,所以在施工上具有一定的工艺要求!例如,为了确保底材与地坪能够很好的附着须要进行基面处理。混凝土含水率不能超过8%,基材也要常温保养30d!
上信地坪主张在施工时一定要挑选专业的施工团队,才干更好的确保施工质量!涂布自流平地坪漆底漆的办法通常可选用辊涂、刷涂和喷涂!刷涂施工功率较低,通常在边角处施工选用。常用的是辊涂,功率高.环氧地坪漆底漆的涂布细节环氧地坪漆施工后发生的起泡原因分析及解决方法一、温度太高,造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;二、地坪基层潮湿含水,水汽不能排除;三、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。综上,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧地坪本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗,为了防止环氧地坪起水泡.
2、看承压性如何一辆汽车自重不菲,再加上承载的物品以及乘客的重量,地面需要承受的压力之巨大不用多做言语解释!如果地坪的承受压力的性能差强人意,在频繁的车辆行驶碾压过程中,地面就会出现开裂、塌陷等不良现象.因此,地下车库选择地坪的时候要看地下车库地坪的承压性怎么样。3、看摩擦系数能否达到要求虽然大家在车库中行驶的时候速度都不会太快,但是,地下车库的出入口通常都是有坡度和弯道的,如果地坪的摩擦系数太小,那么在上下坡的时候就容易出现事故,所以,修建地下车库,选择地下车库地坪时要看地坪的摩擦系数是否能达到既定要求.
第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。
一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m为宜,从内往外退着操作。第二层涂膜:一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与一遍刮涂方向垂直,刮涂量与一遍同。
1. 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水的口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。2. 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0...
1. 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水的口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。2. 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。3. 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。