5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂!检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。施工注意编辑1、首先要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行!2、每一层干了后也要打磨,要不然也会出现上面的情况.3、注意施工的时候,别交叉施工,以免影响质量!4、涂料要搅拌好,要每一层都干了后再做下一道工序,以免出现起泡等问题.5、施工环境、天气太湿润了就停止工作.(一)起水泡◆原因1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;2)没做断水处理或底漆封闭不良!
◆预防方法1)施工前先以水份计协助判断;2)水份及水压太高的地点须先做断水处理;3)选择亲水性的环氧树脂底漆。(二)色差◆原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌均匀;2)倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;3)涂层厚薄不均;4)施工中途断料;5)采用不同批号面漆!◆预防方法1)施工前主剂应先充分搅拌均匀;2)避免与前接缝处接触间隔大久,尽可能整个操作线一起施工;3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;4)涂料须一次备足,防止断料;5)尽可能使用同一批号涂料。
适用于各种场地,如:厂房、停车场、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等!环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪,除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度快的产业之一,引起众人的注意!它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观!环氧树脂是人工合成的化学材料,主要分双酚A型、双酚F型等类型,其分子结构决定了环氧地坪化学稳定性较强,不易磨损,耐压、抗冲击等特点,同时,又不失颜色丰富的优势!
(4)涂刮环氧树脂中涂层将配料搅拌均匀,刮涂多遍达到所需厚度,刮涂时应先里后外,逐层退至房间出口处,干燥后打磨平整!(5)辊涂防静电环氧面层涂料中层涂层干燥8h左右后进行面涂层施工.按配方配制面层涂料,面涂一般采用辊涂,也可采用喷涂。施工后注意保持现场清洁,以保证涂层的外观效果,且面涂施工完成后2-3d内不能载重.对混凝土要求编辑环氧地坪施工对基础混凝土要求:一、混凝土强度必须≥C25。含350kg/m3以上的普通硅酸盐,水泥及水灰比0.
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2、施工要点:因为二次成型,所以这种工法在不平地面做薄的自流平时,需先对地面进行修补和找平,否则施工后平整度不佳;其次,封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用!3、主要特点:这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐,施工工序少,所需工期短,质量相对也好控制,但材料费用高(主要面涂用量大),对平整度高的基材地面尤其适用!二、三层涂装系统:1、选用材料及特点:和二层涂装系统相比,主要加了镘涂一道自流平中涂层,可以是甲乙料现场加填料后镘涂,也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂,不过所用的材料是有差别的!
4、要求浸透加强附作力。5、待遍干固后再施涂环氧中涂层!环氧中涂层1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压.4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整.5、灰尘处理干净!检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整.
环氧地坪施工是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,环氧地坪施工具有着耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘等优点.环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等!
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施工方案:
1、地面打磨清理;
2、底漆一道,涂量要足,一般使用量是0.2kg,地面起砂严重则需要0.5kg;
3、无溶剂中涂一道;石英砂和无溶剂中涂混合刮涂,使用量是0.3kg;
4、环氧腻子两道;无溶剂中涂和滑石粉混合刮涂,使用量是0.25kg;
5、环氧面漆两遍,使用量是0.3kg;;自流平面漆是镘涂一道,使用量是1kg;
希望对您有所帮助!
施工技术需求1、底层混凝土施工预备:依据方案图纸查看底层的标高和斜度,并放中线和边线及接缝分仓线。当接缝距离明沟或其它电缆井的边沿较近(小于1米)时,应适当移动接缝的方位。在摊铺混凝土之前,有必要查看底层的施工质量,包含查看底层是不是洁净、湿润,泛水流向等是不是符合规定需求,设备根底、明沟等是不是按方案需求预留等。2、底层混凝土浇筑:混凝土强度应不低于C25,水灰比应不高于0.5,现场拌和的混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土塌落度应控制在125-185mm。混凝土浇筑应在室内场所分仓、按序进行,应尽能够一次性浇筑至方案标高。运用刺进式振捣棒和平板式振捣器进行振捣工作。混凝土振捣后运用水准仪检测模板水平状况,对误差有些及时进行调整,留神边角部位应振捣密实。混凝土协作等到浇筑、维护技术应严格执行国家有关施工标准。