环氧地坪施工起砂缘由当环氧地坪施工发现起砂是环境的温度使混凝土发生改变，在配置时水多了，是地面的硬度不够等等，而混凝土占其主要原因，混凝土的问题基本上是清洁不到位，更严重的是出现小碎石之类的，这些列出来的原因和没列出来的都会对后期的进度产生影响，今天就来谈遇到环氧地坪施工起砂该怎么办?一、哪些因素会导致地面起砂1、水灰比过大换言之，混凝土表面泌水意味着混凝土表面的含水量很高2、砂石料的级配不合理、含泥量高不合理的骨料级配和过细的土砂易导致地面起砂，影响水泥的早期水化和混凝土的凝结3、施工过程中的过分振捣加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度低。

　　只有达到固化期后才能投入使用!2.一般来说，环氧树脂地板结构在7天(温度25度)后完全稳定，达到理想的物理和化学性能。3。环氧地坪漆有必要保持地板清洁卫生!建议进入当地板被覆盖时，应更换软底鞋(如胶鞋).如果有灰尘颗粒、硬材料的碎颗粒等！应及时清理，防止坚硬尖锐的物体直接摩擦地面，以免碾压后损坏地面!工作人员不应该从外面把他们带进来!当灰尘进入时，不同的叉车用于内部和外部场合。4、坚硬的重物须轻轻放下，以免机器超重，物体直接撞到地板油漆，避免尖锐物体划伤!

　　4、养护不当如果养护不及时或不充分，日晒或强风会使混凝土表面大量失水，表面水化不足，导致强度低5、其它原因压光时间控制不好，混凝土表面达不到一定强度就施工，低温施工时混凝土表面会结冰等，在环氧地坪施工现场，为了覆盖砂光部位，通过界面剂搅拌水泥是常态，实际上预期效果并没有达到。而一般干燥后表面会开裂脱落，这是基层处理不好造成的，为了达到修复效果而覆盖底座的想法是完全错误的.厂房地坪使用环氧地坪漆有哪些优点其实不同类型的地坪,不仅用途不同,使用优势也个不相同,其厂房地坪,不仅有水泥地坪,还有环氧地坪中环氧地坪在地下厂房地坪的地基施工上比较常见,那么厂房使用环氧地坪又有哪些优势呢.

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　　解决方案:应注意低沸点和高沸点溶剂的使用以及各种沸点溶剂的比例。原因是涂层表面的油垢、蜡、金属皂和水分没有被清除!残留的酸和碱会留在涂漆物体的表面.解决方法:在环氧地坪漆施工前，应清除涂层表面的油垢、蜡、金属皂、残留酸、残留碱和水分。原因是在喷涂施工过程中带入油或水，喷涂距离物体表面太近.环氧地坪起泡的原因环氧地坪为什么会起泡1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除;3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等.

沁阳耐磨环氧地坪施工方案

　　3、就是亮度,这个是其他地坪产品都不具备的,环氧地坪使用时间越长,地面上的光泽就会越亮.环氧自流平地板漆能持续多长时间？环氧地坪漆的使用寿命与环氧地板的清洁和维护密切相关！尤其是停车场，每天都有许多汽车进出，汽车轮胎在停车场和车道外的道路上携带泥土和沙子，使得车道易受到污染和损坏.因此，上述区域应每天清洁！1、环氧地坪漆养护期间，严禁任何人员和设备进入进入，并采取防雨和防水措施。养护期通常至少为7天。

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　　1、复古地坪漆素地处理：水泥素地须完全干燥，地面不得有油污，地面不能用水清洗，依素地状况做好打磨、修补、除尘工作!2、深色复古漆施工过程中须添加稀释剂（二甲苯或正丁醇），浅色复古漆施工过程中无需添加。3、复古地坪漆的涂布3-5遍才能成膜，一二遍都会被水泥吸收，每遍漆的涂布间隔时间为5小时以上（务必确认每遍完全干燥后再涂布下一道）。每次调配材料不得多于6Kg，用多少调多少，配料后10分钟未用完，会在桶内凝固!