所以要解决水泥地面的起尘起砂问题，就要对地面进行硬化处理，将地面结构疏松，多孔隙给解决掉!这时候就可用水泥地面硬化剂来给硬化地面了，下面小编就讲讲水泥地面硬化剂的施工方法，让大家对水泥地面硬化有更多的了解。水泥地面硬化的施工方法如下：（清理基面→打磨、清洁→施工水泥地面硬化剂（特殊基面可进行三次渗透或多次）→清洗基面→初步抛光→抛光）1、将地面表层清理干净，去除灰尘污渍等不利于粘结的物质；如果地面是老地面，还应该修补地面稍作打磨；按照施工面积和地面情况计算硬化剂使用量；2、按照1:3至1：5比例之间将硬化剂兑水，然后将水泥地面硬化剂均匀的喷涂于地面上，使其自由渗入地面，同时可以用刷子轻刷使其均匀渗透进地面；3、观察地面硬化剂的渗透情况，等待2-3小时（视地面情况而定）进行第二次喷涂水泥地面硬化剂；4、待基面渗透反应完全后，即表干后用专业的清洗机器，清理掉地面上多余的材料!

　　缺点：1、颜色选择有一定的局限性：常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等；2、某些低质量的彩色（如绿色）耐磨地坪，时间长后就会褪色；3、即使是彩色耐磨地坪，其颜色也做不到像环氧地坪那样纯正、饱和；4、抗渗透性较差：耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土，它的抗渗透性能远不及环氧地坪，针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等，油污很容易渗入地坪内部，造成无法清洁；5、表面光洁度远不及环氧地坪，尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰，因此不适用于对洁净度要求较高的地坪；6、不能抵抗化学药品的腐蚀：无机硅酸盐为主的化学成份，极易被酸、碱腐蚀！

辉县停车场硬化地坪施工电话

　　那么，耐磨地坪施工时用量多少才是标准呢？工程师指出，正常的情况下，耐磨施工时每平方用量不得低于5KG，另外，对于耐磨要求较高的场合，如机械厂、仓库等场合，耐磨地面用量应该高于5kg，因此，在施工时要区别场合!虽然说耐磨地坪施工后具有耐磨的特点，然而很多时间他施工却极易起砂，因此，应该严格控制耐磨地面的用量标准。金刚砂地坪固化剂地坪主要用途地坪工程是指作为土建后续适应多种用途需求的特种地面施工工程!地坪按照用途种类划分是简单的，这种分类从“用途需求”出发，主要包括：1、适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求；2、如机械加工车间地面防油渗要求；3、化工生产耐化学品介质腐蚀的要求；4、计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求；5、电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等!

　　5、在完工24小时后，用研磨机搭配软毛抛光垫和树脂磨片对地面进行多次打磨!打磨后的地面会越使用越光亮！金刚砂耐磨硬化地坪是在金刚砂耐磨地坪的基础之上进行地坪硬化处理，不仅继承者了金刚砂耐磨地坪的性能，同时，还具有耐磨硬化地坪的性能，具备9级耐磨硬度，超硬、抗重压、不易污染、耐磨等特点，让地面不起尘、不起砂!金刚砂耐磨硬化地坪施工工艺1，清扫处理打磨地面：用砖业打磨机配200目环氧树脂磨片进行打磨（有颜色的金刚砂耐磨硬化地坪用砖业打磨机配500目环氧树脂磨片），使混凝土露出清洁新鲜的表面！

　　自流平作为一种地面施工技术，它是由多种材料加水混合而成的液体，倒在地面随着地面的高低不平顺势流动，可自动找平，且干燥的速度很快！自流平的功能性质优良，所以在施工上具有一定的工艺要求.施工前一定要检查基层的强度、湿度、密实度等指标，因为自流平采用的是一次性厚膜成型，如果事前不进行检查，当厚膜成型之后就很难修补了.自流平施工时还要避免低温高湿的环境，这会影响环氧树脂固化的速度，而固化剂受潮也会影响产品的质量！

　　使用范围用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方！特性增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果!