环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流.一、二层涂装系统：1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平.

　　(三)火山口◆原因1)下层有凹洞；2)下层有油污；3)涂料本身原因。◆预防方法1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工；2)将下层油污清除干净；3)选用合适的涂料!(四)发白◆原因1)冬天油漆反应速度过慢，且硬化剂与空气反应产生白雾状；2)在低温多湿之场合施工；3)施工后遭水侵入.◆预防方法1)选择适当硬化剂；2)避免低温多湿条件施工，不得已时应采取加温除湿措施，如空调加温降湿，暖风机加温；3)避免施工后有水侵入!

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　　另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多！2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高.3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了.三、四层及以上涂装系统：1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了!

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　　(五)齿痕◆原因：1)镘刀镘涂后，没有再抹平；2)涂料粘度过高，流平性不佳；3)涂料反应过快!◆预防方法1)正确使用镘刀均匀涂布；2)选用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天)；3)夏季选择反应不太快的涂料!(六)◆原因1)涂料涂布厚度不够；2)涂料涂布不均匀；3)涂料本身遮盖力不佳.◆预防方法1)漆膜须达到足够厚度；2)漆膜均匀涂布；3)选用足够遮盖力的涂料。(七)气泡及◆原因1)混合后反应速度过快；2)混合液粘度过高，造成消泡太慢；3)气温太低，消泡困难；4)地坪粗糙多孔.

　　(九)表面不平整◆预防方法1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备，混合均匀后，宜静置消泡3-5分钟；2)中涂批补，面漆批补封闭地坪砂孔；3)涂布抹平时，表面不允许有目视之气泡，如尚有气泡，穿着钉鞋进入，用泡或消泡滚输消泡。(八)环氧地坪剥离及破坏◆原因1)底漆选择不当；2)底漆过厚；3)涂料层间再涂时间过长；4)重物堕落；5)油污面施工；6)水泥层不坚固；7)施工水泥层有水压上升.◆预防方法◆原因1)施工中杂质混入；2)地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄；3)材料涂布时，已部份反应，粘度过大，甚至产生硬块；4)施工中断料，来不及衔接.

　　主要适用于重工业区，食品加工区、化学、电子行业、实验室等具有抗化学腐蚀、防尘、防静电、耐磨损！环氧树脂地坪是由环氧树脂(可加砂浆)固化反应后形成的坚硬而致密的一体化地坪系统。无溶剂型环氧地坪，固化过程中无溶剂分子逃逸，固化后分子间结合紧密无孔隙，其分子间力有氢键和范德华力，所以比混凝土更牢固、强度更高，因此具有的抗压性!防静电地坪施工编辑环氧防静电地坪施工工艺(1)基层处理对混凝土基材的含水率进行测定，基层含水率应低于8%，对含水率超标的部位，可采用喷灯烘干。

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