主要适用于重工业区，食品加工区、化学、电子行业、实验室等具有抗化学腐蚀、防尘、防静电、耐磨损!环氧树脂地坪是由环氧树脂(可加砂浆)固化反应后形成的坚硬而致密的一体化地坪系统.无溶剂型环氧地坪，固化过程中无溶剂分子逃逸，固化后分子间结合紧密无孔隙，其分子间力有氢键和范德华力，所以比混凝土更牢固、强度更高，因此具有的抗压性.防静电地坪施工编辑环氧防静电地坪施工工艺(1)基层处理对混凝土基材的含水率进行测定，基层含水率应低于8%，对含水率超标的部位，可采用喷灯烘干.

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　　45。二、基层平整度偏差应小于2mm!三、基层含水率应低于8%。四、表面应无油污、杂物，无明显渗漏！自流平水泥施工工艺：一、基础地坪要求：基础水泥地面要求干净、干燥、平整。具体而言：1！水泥砂浆与地面之间不得有壳；2.水泥砂浆表面不得有砂，砂浆表面要保持清洁；3.水泥表面必须平整，要求两米内相差小于4毫米；4!地面必须干燥，含水率用专用试验仪器测定，不得超过17度；基层水泥强度不得低于10Mpa.基础处理编辑1、用研磨机进行打磨。

浚县耐磨固化剂地坪施工队

　　而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1!2KG/M2之间！2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些.3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用低，所以该工法占主流.环氧自流平地坪漆的施工方法，在施工的时候一定要按照上面的步骤进行，咬住各个步骤上的施工特点和施工要点，不可大意，否则会影响地坪漆的施工质量。1)选择适当底漆系统，并进行小面积试验底漆附着力；2)选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性；3)油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工；4)地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序。

　　2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍!检验方法：a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，不然将导致地坪开裂！b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整。施工步骤施工步骤编辑环氧底涂1、施工前需确保地环氧地坪施工流程图示：面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

　　另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多！2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高!3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。三、四层及以上涂装系统：1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了.

　　环氧腻子层1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准.检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工.环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；3、使用辊筒将材料均匀涂布；4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层!