固定连接件时,要注意将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘,用φ5X13的铆钉固定,连接件的距离以能拉紧两库板为宜。楔紧楔铁时,锤子与楔铁保持垂直,避免碰伤库板,上下部位的楔铁应同时楔紧,用铆钉固定好楔铁。聚氨酯板安装工艺必知1、材料加工完成运输工地的准备:将准备发货的聚氨酯板材料按不同规格分类摆放在车间地面较平整处。聚氨酯板底应垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于6cm左右,垫块大小不宜过小.
在冷库的建造当中,因为温度需要长时间保证低温,所以很多的时候需要使用一些保温材料!其中,聚氨酯冷库板墙面板就是一种常用的保温材料。聚氨酯冷库板墙面板安装应严格按照安装规范及排板图进行,安装时先将聚氨酯冷库板墙面板在加工场地进行适当的裁切,撕掉冷库板凹凸槽两边5cm左右的板面薄膜,对凹槽内侧进行连续密封胶处理。将聚氨酯冷库板吊装至指定位置用尼龙螺栓与墙体外围钢檩条进行固定,固定墙面板时从外墙的一角开始,以墙脚板为基点向两侧安装墙面板,每块冷库板固定6个尼龙螺栓钉,插入下一块板时与一块板挤紧,凸凹槽严密。
3、到达工地卸车及材料现场堆放:聚氨酯库板材料进驻施工现场应设臵指定地点堆放,并设臵隔离设施及禁止烟火标志。堆放地点地面应平整坚固,并清扫干净,与作业区不发生冲突,避免二次搬运,先安装的库板应放在便于先搬运的位臵。卸车及材料现场堆放方法和注意事项同第1、第2条!聚氨酯库板材料在卸车及堆放过程中,也必须进行质量检查,并作好记录,将质量不合格的库板同合格品分开堆放,并对不合格库板进行修复合格,如不能修复合格,应立即进行更换,新更换的库板应注意保证与原库板的面板颜色一致,色差不应过大!
4、聚氨酯板安装前的准备:测量聚氨酯墙板安装位臵的板槽是否符合设计要求,检查板槽底面是否平整以及标高是否正确,如不符合设计要求应进行修整直至符合要求!按设计图纸中聚氨酯墙板位臵,在离墙板约200cm处放线安装墙板时,依此线为基准安装,保证每张板离此线距离为200cm这样就保证了墙板平面位臵的准确性.安装库板前,应将库板板边缘的塑料保护膜清除干净(其它部位塑料保护膜暂不清除,安装完毕后再清除,防止库板安装过程中的损伤),以保证库板与库板之间的凸凹槽内无塑料保护膜,便于板之间外缝打胶,使胶同钢板粘结紧密!
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板缝控制在5mm±1mm,用于聚氨酯冷库板低温时的伸缩!一块聚氨酯冷库板固定就位时,在竖向拉一根连续的准线,这根线和一块冷库板将成为引导线,便于聚氨酯冷库板的快速安装和校正,然后对每一墙面区域在安装期间要定段检测,方法是测量已固定好的冷库板长度,在其顶部和底部各测一次,以保证不出现移动和扇形!一侧墙面板安装完成后,对聚氨酯冷库板相交部位进行撕膜打胶处理,撕膜要干净,不得有残留点,打胶要均匀、流畅,表面凹弧形.
机制夹芯板与手工夹芯板相比:1.机制夹芯板普通钢板板型单一,手工夹芯板有8-9种不同板型可满足不同工程的需求2.外观:机制夹芯板平整度及产品插缝不及手工板精细。3.强度:机制夹芯板普遍存在强度差,尤其是岩棉板,手工板在封边处有冷弯钢板封边改变钢板插接方式增加强度。4.防火:随着消防要求的不断提高机制夹芯板已很难满足工程需求泡沫板市场逐渐萎缩取而代之的是可达到相应耐火极限的手工夹芯板。