目前，公认的原理是两种：主要有两种（冷加工和热加工）“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生熔融、烧蚀、蒸发等现象，从而留出精美的图案、商标和文字！比如光纤激光打标机、YAG激光打标机和光纤激光打标机!效率高－－能方便地用计算机进行自动控制，实现自动化；不用停机休息或加温固化；可以一次标记出一个或一组字符、图案；甚至可同时对几个零件进行标记。

　　可穿过透光物质对其内部零部进行加工；材料的消耗很小；无热变形；可通过棱镜或反射镜对内表面或倾斜面上进行加工。操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度、高效率加工作为柔性加工系统中的一部分；加工质量好，使用精密工作台能进行精细微加工！激光标记还具有其独特的优点：能标记条形码、序号字符、图形、图像等。不会因环境关系（如潮湿、酸性及碱性气氛）自然消退，而是保持，不易被人假冒。

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　　·“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如对钻石或宝石标记（包括使用人的姓名、纯度、重量、级别等）用来鉴定宝石。一般可宝石上刻划出〈10微米的V形划痕，其线宽20微米，线长期25~50微米，激光脉冲在钻石或宝石表面每次可刻0。

智能激光打标机定做

　　可在极微小的表面标记出用户要求的各种精细复杂图案，无功率耦合损失，节约运行成本，激光器使用寿命长，免维护，10万小时无耗材在相同时间内加工量明显提高，加快用户投资回报，雕刻速度可达≤12000mm/s采由激光器设计得相当小巧灵活、结构紧凑、体积小.光纤的表面积/体积比高,散热效果好,无需庞大的水冷系统,只需简単的风冷即可,可在悪劣的环境下工作,如在高冲击、高震动、高温度、有灰尘的条件下正常运转采用一体化设计方式，结构紧凑、体积小.

　　CO2激光打标机主要是针对食品、烟洒、木材和药品行业为主!目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记.打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字.