一般而言，喷丸（砂）除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理，抛丸（砂）除锈主要用于管子外表面处理.采用喷（抛）射除锈应注意几个问题。随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油（气）管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素！确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本1）GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定！各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种.

　　壁厚1。5～26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定!（2）GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外高压锅炉管径22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔（冷轧）管外径10～108mm，壁厚2!0～13.0mm不等.（3）GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定!外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹!

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　　（2）工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等！手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度（3）酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理!化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

　　8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等!按照组成材料分类可分为20G高压锅炉管、12Cr1MoVG高压锅炉管、钢研102高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、5310高压锅炉管、3087低中压锅炉管、40Cr高压锅炉管、1Cr5Mo高压锅炉管、42CrMo高压锅炉管！1）生产制造方法：①一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造！

　　2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0!30%。3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%.4．铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35.85钢的锰含量为0。30%-0。60%；铬含量不大于0！10%，镍含量不大于0。15%，铜含量不大于0。20%；硫、磷含量应符合钢丝标准要求.5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0！25%，硅含量不大于0!03%，铝含量为0!02%-0。07%。此时钢的牌号为08A1!

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甘肃gb/t5310高压锅炉管

　　高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件！高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等.锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作，材料将发生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等！作为锅炉用的钢管应具备：（1）足够的持久强度；（2）足够的塑性变形能力；（3）小的时效倾向和热脆性；（4）高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能；（5）良好的组织稳定性以及良好的工艺性能！

　　高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求!高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀.要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性！高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等!高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管高压锅炉管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求！