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- 公司名称：新乡市鸿锐换热设备有限公司
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板式换热器
- 产品名称：可拆式板式换热器专业厂家_电热器相关-新乡市鸿锐换热设备有限公司
- 产品价格：898.00
- 产品数量：100000
- 保质/修期：1
- 保质/修期单位：年
- 更新日期：2021-04-08
产品说明
(3)如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃。(4)如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液!用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短。溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min!下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议！(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液!
$#浏览：1636次随着板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用.同时，提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定!提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命.1、提高传热效率板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。
提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差！①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数.a！提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
可拆式板式换热器专业厂家
5、经常检查两种流体的进出口温度和压力，发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时，要立即查出原因，采取措施，使之恢复正常!6、定期分析流体的成分，以确定有无内漏，以便及时处理;对列管换热器进行堵管或换管，对板式换热器修补或更换板片！7、定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动，若有应及时处理！8、定期排放不凝性气体和冷凝液，定期进行清洗！板式换热器操作要点：1、蒸汽加热：蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降！
使用换热器的注意事项发布：xxhr88@！$#浏览：1525次1、保持持管网的清洁，无论是在工作前还是工作完成后，我们都必须要对管网中进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象!还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成！(1)当换热器尚热、带压、载液或正处于作业中时，决不要打开换热器!(2)必须始终使用清水进行冲洗作业.(水中应不含盐、不含硫、不含氯、或含铁离子浓度要低).
循环冷却水自动加药控制方案。系统以污垢热阻作为反馈变量，并与程序设定的污垢热阻阈值进行差值比较，根据比较结果，输出控制信号至PID控制器，控制缓蚀阻垢剂加药泵的启、停和开度，从而调节缓蚀阻垢剂的投加量！同时，根据计算的污垢热阻值与污垢热阻阈值的比较结果，对pH值、ORP和浓缩倍率的阈值进行自动调节，通过改变关键水质参数的阈值，控制和杀菌灭藻剂的投加量，控制补充水量和排污量！在线监测部件装置测量部件由污垢热阻监测器、流量计、pH计、电导率仪及ORP分析仪等构成!
在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问!提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度!③进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧.介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率!
请问板式换热器的应用领域有哪些？
钢铁工业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。食品工业制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。
太阳能利用：参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。
太阳能利用：参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。
板式换热器有什么特点？
板式换热器的特点如下。(1) 传热系数高，一般认为是管壳式换热器的3〜5倍。(2) 对数平均温差大，末端温差小。在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0。
95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面，无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1°C，而管壳式换热器一般为5°C。(3) 占地面积小，板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2〜5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积为管壳式换热器的1/5〜1/8。
(4) 容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。(5) 重量轻，板式换热器的板片厚度仅为0。
4〜0。8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2。 0〜2。 5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5 左右。(6) 价格低、制作方便、易清洗，采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式低40%〜60%。
板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。(7) 热损失小。板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。
而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。(8) 不易结垢。由于内部充分揣动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3〜1/10。(9) 容量较小、单位长度的压力损失大、易堵塞。板式换热器的容量是管壳式换热器的10%〜20%，由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。
由于板片间通道很窄，一般只有2〜5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。
95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面，无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1°C，而管壳式换热器一般为5°C。(3) 占地面积小，板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2〜5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积为管壳式换热器的1/5〜1/8。
(4) 容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。(5) 重量轻，板式换热器的板片厚度仅为0。
4〜0。8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2。 0〜2。 5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5 左右。(6) 价格低、制作方便、易清洗，采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式低40%〜60%。
板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。(7) 热损失小。板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。
而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。(8) 不易结垢。由于内部充分揣动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3〜1/10。(9) 容量较小、单位长度的压力损失大、易堵塞。板式换热器的容量是管壳式换热器的10%〜20%，由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。
由于板片间通道很窄，一般只有2〜5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。
风机冷却、热交换器冷却、淬火油槽冷却等所有需冷却的装置，全部采用油封式自冷，全面取代水冷循环系统，整个热处理炉不用任何冷却水。例如，热风循环风机冷却：将原水冷套进出水管改用油管引出，接近风机处放一个直径为102mm的小油箱，油冷却系统全封闭，当风机轴承有热量增加时，被加热的油比重小，自然向上浮起，引起油自然循环。在小油箱存油量和自然散热的情况下，热油被冷却后又加入循环，达到在不耗油又不需要动力的条件下完全取代水冷。淬火油槽板式换热器中的水换成冷却油，冷却油受到热油的热交换而被升温，油比重的变化引起冷却油的自身循环，在炉顶的油箱外加上散热片，配合风扇的作用，达到全油冷的效果，节约大量的冷却水。
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