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  • 产品名称:换热器选型_翅片管换热器相关-新乡市鸿锐换热设备有限公司
  • 产品价格:898.00
  • 产品数量:100000
  • 保质/修期:1
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2021-04-10
产品说明

  2!用未经软化的冷却水做冷却介质时,操作温度应控制在50℃左右甚至更低,以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度.用于生活热水(洗澡水)就需设计专门的温度调控系统来控制出水温度(洗澡水不允许软化或用其它化学方法处理),方能使设备正常使用!以上就是针对板式换热器出现堵塞和结垢问题的解决方法,相信您看后也有了一定的了解!如果您在使用中出现类似的问题,可以尝试以上方法进行解决,希望能够帮到你!板式换热器橡胶件更换步骤日期:[2019/7/2411:26:52]共阅[583]次板式换热器橡胶密封件是一种易于老化的零件,当板式换热器出现滴露时,说明换热器的橡胶密封件该换了,那么橡胶件的更换主要步骤为:1、回用性能的检验和检测.


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  因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的!1、板式换热器先进行壳程试压,同时检查换热管与管板连接接头,然后进行管程试压.2、进行测试的工具包括压紧螺柱,夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母,夹紧螺母位于液压工装的后端.3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后,去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母,更换上产品垫圈和螺母并把紧.其对策是:1!板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施)。

  打开机器,先打开低压侧介质柱塞阀,介质充满换热器通道,然后慢慢打开高压侧介质柱塞阀.3、检查所有夹紧螺栓在使用前是否松动,如果拧紧的话!近年来,板式换热器取代了传统的管壳式换热器,在机场、宾馆、商业建筑等领域取得了良好的效果。4、如果介质中常有较大颗粒的泥砂或杂物,则应在板式换热器前配置本厂生产的辅助除污装置。换热器的污垢系数较低,流体在板间湍流形成湍流!优良的板料设计避免了死区的存在,使杂质不易沉积和堵塞在通道内,保证了良好的传热效果!

  开车后,温度开始升高,应力松弛逐渐严重!板换器运转一定时间后,需要停车维修和清洗,板换器又冷却原来的温度,这时的密封应力较初始密封应力有所下降,但通常还在保持密封所必须的低应力之上,因而仍能保持密封!重新开车后,密封应力和应力松弛又重新开始!若干次重复之后,在冷热交换的情况下,橡胶垫片的密封应力终降低到保持密封所必须的低密封应力以下,板式换热器就开始泄露,停止运行,更新橡胶垫片.通过以上资料你就应该能明白橡胶垫片是板式换热器的重要零件,选择合适的产品,能够保证板换器的长期运转。


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换热器选型

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  必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片,为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载,必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数,所得的积再除以当前剩余换热器的片数,得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.板式换热器的密封垫对于板换器的使用寿命有着重要的影响,如果这些密封垫失去原有的弹性,会导致设备无法正常的使用,所以在平时的使用中应更加的注意!2、清除老化的密封件.3、在进行化学清洗之后,用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质!

换热器的工作原理及换热器种类有哪些?
换热器的工作原理换热器又多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似,热水器是由燃气燃烧时产生热而换热器是发热的介质不是明火,换热器内部有两路管道回路,一个是热源另一个是被加热源热源就像热水器燃烧时的火焰如热水或蒸汽等。被加热源就像热水器里被加热的水。
还有热源回路中换热器的热源进口前有一个调节阀通过改变这个阀门的开度就可以调节被加热源的温度 换热器的工作原理及换热器种类夹套式换热器:这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器。
当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。沉浸式蛇管换热器:这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中。
蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小。为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。喷淋式换热器:这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器。
喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多。另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用。因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。板式换热器:*典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。
主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2)。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2。K。管壳式换热器:管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。
  哈锅核设备开发工作始于上世纪60年代,进入80年代,与清华大学合作,设计研制了5万千瓦低温核供热装置中的三大主设备——压力壳、安全壳、主换热器。90年代初,与清华大学再度联手,共同设计完成了20万千瓦低温核供热示范工程的三大主设备。之后,哈锅进入了核电的常规岛设备领域,为秦山二期自主设计制造了辅助给水除氧器,并完成了国内首台百万千瓦级岭澳核电站汽水分离再热器(MSR)的国产化工作,国产化率达95%。今年,哈锅又与中广核工程有限公司正式签订了阳江核电站1、2、3、4号机组及宁德核电站3、4号机组共6台二代翻版项目百万千瓦等级稳压器设备的供货合同,是继巴基斯坦恰希玛核电蒸汽发生器后获得的又一个核岛主设备的供货合同。哈锅将根据国家核电发展形势和政策,充分利用已经成为第三代核电技术指定用户的优势,积极发展核电产品,为我国电力发展再做新贡献。


供应商信息
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