疏水器堵塞等!蒸汽管道内的汽水冲击蒸汽管道初送汽时，蒸汽与管壁换热生成部分凝结水！凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水发生不坚定而构成冲击！只需及时将凝结水排出，冲击将很快减小或形不成冲击!因此!初送汽时要认真拟定送汽规程，严厉控制管道温升速度，及时排放凝结水，根绝水击发生!在送汽过程中，若凝结水疏水阀因堵塞或其他原因排不出凝结水，应立即中止送汽，待处理完后再送!在送汽过程中听到水击声时，也应中止送汽或灵敏加大泄水待水击声消除!

　　为了更好地维护和保养板式换热器设备，减少设备地损耗，我们需要了解问题原因勤于保养.板式换热设备水垢是由于水中含有钙镁盐类，部分钙镁盐类的溶解度随着温度的升高而下降，析出的结晶盐聚集附着在板片上形成水垢。水垢导热性差，附着在板片上势必会影响板式换热器板片的换热效果。若长时间得不到有效的清理，越积越多的水垢将减小流通截面(如图中板片的波纹面)，加大流通阻力，严重时甚至堵塞流通截面.因此，定期清洗水垢是保证板式换热器换热效果的基础！

　　管内壁结垢附着物（氧化铁、钙盐沉积物、污泥物）等的存在，还会构成管内壁的部分腐蚀和点蚀！换热器表面的磨损腐蚀高速流体对金属表面现已生成的腐蚀产品的机械冲刷作用和新金属表面的腐蚀作用的概括.腐蚀介质与金属构件的表面，相对运动速度较大，导致构件部分表面遭受严峻的腐蚀损坏!构成腐蚀损坏的活动介质，可以是气体、液体或含有固体的颗粒、气泡的气体等!尤其是入口处流速较高，磨损腐蚀严峻！水的腐蚀由于换热器常用水作为热交换介质，因此水的腐蚀不容忽视。

专用设备换热器

　　管内壁结垢附着物（氧化铁、钙盐沉积物、污泥物）等的存在，还会构成管内壁的部分腐蚀和点蚀！换热器表面的磨损腐蚀高速流体对金属表面现已生成的腐蚀产品的机械冲刷作用和新金属表面的腐蚀作用的概括！腐蚀介质与金属构件的表面，相对运动速度较大，导致构件部分表面遭受严峻的腐蚀损坏!构成腐蚀损坏的活动介质，可以是气体、液体或含有固体的颗粒、气泡的气体等！尤其是入口处流速较高，磨损腐蚀严峻!水的腐蚀由于换热器常用水作为热交换介质，因此水的腐蚀不容忽视!

　　5h，将换热器内的残渣冲洗干净.记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果！总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验!合格后方可使用.板式换热设备应当怎么安装你了解吗？2019-04-17124次板式换热机组按照有无鞍式支架分为两种安装方式。一种，对于没有鞍式支架的板式换热机组，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来.

　　这样初投运时冲出的脏物可通过旁路排防止疏水器堵塞!但有些换热器的凝结水疏水器没有装置旁路竹，句投运时水垢等脏物易使疏水器堵塞，构成凝水通过量削减，使换热器换热量下降。此种情况下应及时收拾疏水器。并且在工作过程中定时收拾！工作过程中易出现的缺陷工作过程中易出现的缺陷首要有换热量缺少！循环流量缺少。换热器内水击.换热器走漏等.换热器换热量缺少换热器换热量缺少般首要由下列要素构成选型过选型过小在循环水流程及加热蒸汽流程均无问的情况下，兹汽压力较高时才华抵达换热量要求，且凝结水排放温度；汽压旦下降.

　　2、将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中！3、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后连续动态循环3～4h!其间每隔0!5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。4、碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。5、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0.