3、新系统检验，对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，这个时候方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备.板式换热器的操作要点及清洗事项发布：xxhr88@！$#浏览：1661次板式换热器的操作要点及清洗事项：板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点！

　　(3)将冲洗的水排出换热器，连接就地清洗泵。(见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议)(4)要清洗，就必须使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动，以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿!在清洗多流程换热器时，必须使清洗液反向流动至少12的清洗时间，以保证多流程所有板片表面的弄湿.(5)佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以大流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许大流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的大流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的大流速67GPM)！

　　◊有机化工：介质液体的加热、冷却、冷凝和再沸;含小颗粒或少量纤维液体的加热;甲醛、甲醇、乙醇、农药、燃料、涂料的冷却!◊石油工业：各种油品的加热及冷却、塔顶气体的冷凝、冷却、工厂冷却水系统、工厂酸性水的处理.◊冶金工业：炼焦炉直接或见解发生一起冷却器，轧机润滑油和齿轮的冷却，余热回收利用！◊电力工业：冷却系统、透平用油冷却器、柴油发动机冷却器、发电机冷却器、地热热水交换器！◊食品工业：各种食品、饮料、果汁、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌.

　　提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差!①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数.a。提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关!板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

板式换热器原理动画

　　$#浏览：1636次随着板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用.同时，提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定.提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命！1、提高传热效率板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热!

　　同时还必须及时排放不凝性气体！因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低！2、热水加热：热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作！3、烟道气加热：烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污！4、导热油加热：导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、易燃、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油!

　　5)水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗半小时，将板式换热器内的残渣冲洗干净!6)记录:清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。在清洗板式换热器结束后，要对换热器进行打压试验，合格后方可使用.冷却污垢对换热器工作的影响发布：xxhr88@!$#浏览：1615次循环冷却水自动换热控制方案探究！在工业用水领域，冷却水污垢和腐蚀的存在严重影响着设备的安全运行，同时造成了巨大的能源浪费！