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部件维护1.丝杠和导轨的维护①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏!如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂.用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。
2.主动轴的维护①定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度;②检查主轴有无轴向窜动;③检查、调整主轴隙;④防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;⑤保持主轴与刀柄连接部位的清洁.需及时调整液压缸和活塞的位移量。气动维护1.清除压缩空气的杂质和水分;2。.检查系统中油雾器的供油量;3.保持系统的密封性;4.注意调节工作压力;5.清洗或更换气动元件、滤芯.切削液供应检修1.定期清洗水泵,过滤器,切削液箱;2.检查切削液管道、喷嘴是否畅通,有无泄漏;3.定期更换切削液;4.定期检查切削液的浓度和酸碱度!
钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机床。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备!根据用途和结构主要分为以下几类!钻床分类立式工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件!台式简称台钻!一种小型立式钻床,钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等。摇臂式主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。
钻床多采用木箱包装,各木箱生产厂家在制造木箱时,依据GB7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准!上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》!箱内机床应进行有效的固定和衬垫,其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理,其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保管,暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸!
公司是一家以钻床为主的企业,主打钻床,更多产品详详情请拨打电话:13553045131红岩 或到访山东省青岛市城阳区玉皇岭路与204国道交叉口。青岛磐德凯锐设备制造有限公司期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。
卧式钻床多少钱一台
深孔钻床用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液立式钻床输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等.中心孔钻床用于加工轴类零件两端的中心孔。铣钻床工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床!卧式钻床主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率高,可多面同时加工。
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床!通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动!钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工.加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)!钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动.钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工.在钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔,在钻床上配工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。
(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。(4)在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。(5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。(2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。