卧式车床操作规程1.开车前的检查1！1根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂.1!2检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活!1。3各档应在零位，皮带松紧应符合要求!1。4床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。1。5被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨！1。6未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件.2!操作程序2.1上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动.

　　2!8进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀!换刀时，刀具与工件必须保持适当距离.2.9切削车刀必须紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2!5倍.2！1.0加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当！2.1！1。盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施！2。1!2对刀调整必须缓慢，当刀尖离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。2.1！

滨州卧式车床

　　1、机床位置环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟.否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性！2、电源要求一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大.因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定.

　　主轴箱中等主轴是车床的关键零件！主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低!进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动.丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠.

　　溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹!刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动。尾座：安装作定位支撑也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工.床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置!