致此，所有磐德人期待与您携手共同创造中国制造业的明天!数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术.数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(ComputerizedNumericalControl)，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了！它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量！数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现!

　　提供整体加工方案，让机械加工企业轻松生产，提高行业竞争力！磐德愿一生致力于加工母机的创新与发展，成为民族制造业的骄傲.讲荣辱、懂感恩、做好人----良知倾听且具有空杯心态----学习主动且具有灵活性----主动良好的精神面貌----自信一群有情有义的人一起做一件有价值、有意义的事。磐德凯锐专注于数控加工母机的生产与创新.因为专注，所以专业，才可以而简单.“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”精益求精的磐德人将一如既往的坚持“专业、专注”的磐德精神，不断完善，不断创新，竭诚满足客户的需求与期望，逐步实现“建百年企业，铸世界品牌”的荣耀与梦想！

　　数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率!数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班，也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取.背吃刀量的选择：背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定!在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量！

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　　除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数少。通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8~10mm（单边）!数控车床厂半精加工背吃刀量为0。5~5mm；精加工时背吃刀量为02~1。5mm！进给量的确定：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度！进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制！

　　数控技术也叫计算机数控技术（CNC，ComputerizedNumericalControl），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能!由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

　　 青岛磐德凯锐设备制造有限公司，我们巍峨耸立于山东省青岛市城阳区玉皇岭路与204国道交叉口，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13553045131 联系人:红岩 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值！选取方法实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关！合理选择加工用量的方法如下：①粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速度U选择中低速度.②精加工时，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速度选择较高速度.③粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。