4、主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头!5、床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做.6、X轴即滑座运动采用德国进口减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度.7、床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染！8、X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴定位精度！9、采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，可靠性高，安全耐用!10、超薄液晶显示器，防油污键盘，外观精美大方！

　　多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴，由转塔回转实现主轴转换及自动换刀.数控钻床操作规程1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作.2、机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作!3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件！

哈尔滨三维数控钻床

　　适合于加工孔距精度有要求但不太高的多孔零件。其数控系统一般是点位控制系统（也有直线控制数控系统），属于经济型数控，价格便宜!钻削中心钻削中心是在3坐标数控立式钻床的基础上增加转塔式刀库及自动换刀机构而成的，采用无级调速的主轴电动机，可实现自动变换主轴转速，可以进行钻、扩、铰、锪、攻丝等孔加工工序，而且可以完成具有直线和圆弧插补的轮廓控制铣削.根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种.

　　可以完成钻、扩、铰、攻丝等多道工序，适用于孔间距离有一定精度要求的零件的中、小批量生产.数控立式钻床一般多带有两坐标数控“十”字型工作台.被加工零件装夹在工作台上可进行两坐标移动（工作台左右移动为x坐标、工作台前后移动为y坐标），带有刀具的主轴或主轴箱的垂直移动（Z坐标）可以是数控的，也可以是非数控的！前者采用3坐标数控系统，而后者可以采用更为简单的2坐标数控系统。主轴变速与更换刀具与普通立式钻床无大区别，多为手动！

　　由于用轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统，可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件!根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种！多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴，由转塔回转实现主轴转换及自动换刀！由于转塔中须布置多根主轴，并有主传动、分度、定位等机构，故转塔头结构复杂，加工较难，且由于尺寸限制，主轴刚性受到一定影响，各主轴间的位置重复精度也不理想.