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部件维护1.丝杠和导轨的维护①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏!如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂.用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换!
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钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机床!机械制造和各种修配工厂必不可少的设备!根据用途和结构主要分为以下几类!钻床分类立式工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件!台式简称台钻。一种小型立式钻床,钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等.摇臂式主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中.
太原法兰钻床
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床!通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动!钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工!加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)!钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动.钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工.在钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔,在钻床上配工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。
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维护周期日常维护在每次工作中或工作后,由钻床操作人员进行!定期检修由专业的维修人员定期进行,一年一次或半年一次.维护1.钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;2.电源要求;3.钻床在不使用时应该油封保存,外面覆盖密封薄膜;4.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员.钻床清洁1.擦拭钻台,床身、导轨,丝杆及操作手柄.保持床身及周边清洁,无油污;2.清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质;3.拆卸清洗油毛毡;4.去除钻床各部锈迹,保护喷漆面!
深孔钻床用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液立式钻床输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等.中心孔钻床用于加工轴类零件两端的中心孔!铣钻床工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床!卧式钻床主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率高,可多面同时加工!
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我司主营钻床领域的企业,主要以钻床为主要产品,公司位于山东省青岛市城阳区玉皇岭路与204国道交叉口,更多产品信息详情请上http://www.pandacarry.cn/查看。青岛磐德凯锐设备制造有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。8.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。