- 您当前的位置:
- 首页>
- 产品中心 >钻床 >重庆深孔钻床_钻床价格相关-青岛磐德凯锐设备制造有限公司
钻床多采用木箱包装,各木箱生产厂家在制造木箱时,依据GB7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定.包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。箱内机床应进行有效的固定和衬垫,其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理,其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保管,暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸.
3.摇臂回转范围内不得有障碍物!4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固!5.正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。6.超出工作台进行钻孔,工件必须平稳!7.机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行!8.装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作.9.工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障.钻床维护检修目的延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命!
西安数控钻床_山东钻床-青岛磐德凯锐设备制造有限公司
西宁多孔钻床_立式钻床主轴相关-青岛磐德凯锐设备制造有限公司
深孔钻床用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液立式钻床输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等。中心孔钻床用于加工轴类零件两端的中心孔!铣钻床工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床!卧式钻床主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床!一般比立式钻床加工效率高,可多面同时加工!
重庆深孔钻床
2.主动轴的维护①定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度;②检查主轴有无轴向窜动;③检查、调整主轴隙;④防止各种杂质进入油箱.每年更换一次润滑油;⑤保持主轴与刀柄连接部位的清洁!需及时调整液压缸和活塞的位移量!气动维护1.清除压缩空气的杂质和水分;2..检查系统中油雾器的供油量;3.保持系统的密封性;4.注意调节工作压力;5.清洗或更换气动元件、滤芯。切削液供应检修1.定期清洗水泵,过滤器,切削液箱;2.检查切削液管道、喷嘴是否畅通,有无泄漏;3.定期更换切削液;4.定期检查切削液的浓度和酸碱度。
箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全,以保证运输时产品完好,安全的运抵目的地!青岛磐德凯锐设备制造有限公司是一家专心服务于机械加工行业的设备制造商,历经数年,公司研发制造了“重切削耐磨合金铸件车床”、“法兰数控钻床”、“轮胎模具放电机”等一系列加工母机!钻床操作规程1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油!2.摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作!
部件维护1.丝杠和导轨的维护①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏!如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换!
2.要避免和防止异物进入数控系统内部,以免影响到数控钻床的正常工作,以及元器件的使用。
3.其通风散热性能要良好,对于电源电压等要随时查看是否在正常范围内。4.数控钻床数控系统中的备用电路,也是需要进行维护的,以备不时之需。
(2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。