部件维护1．丝杠和导轨的维护①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏!如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂!用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。

　　 如果您想了解钻床更多信息，请致电 红岩:13553045131，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：山东省青岛市城阳区玉皇岭路与204国道交叉口，我们期待您的致电或来访。

　　钻床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定!包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》!箱内机床应进行有效的固定和衬垫，其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年.在存放及滞港期间机床类产品应库内保管，暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸.

东营钻床生产商

　　2．主动轴的维护①定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度；②检查主轴有无轴向窜动；③检查、调整主轴隙；④防止各种杂质进入油箱.每年更换一次润滑油；⑤保持主轴与刀柄连接部位的清洁.需及时调整液压缸和活塞的位移量。气动维护1．清除压缩空气的杂质和水分；2！．检查系统中油雾器的供油量；3．保持系统的密封性；4．注意调节工作压力；5．清洗或更换气动元件、滤芯！切削液供应检修1．定期清洗水泵，过滤器，切削液箱；2．检查切削液管道、喷嘴是否畅通，有无泄漏；3．定期更换切削液；4．定期检查切削液的浓度和酸碱度！

　　钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床.通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动.钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工.加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）！钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工.在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔！

　　深孔钻床用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液立式钻床输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。中心孔钻床用于加工轴类零件两端的中心孔。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床!一般比立式钻床加工效率高，可多面同时加工.