气相二氧化硅具有的触变性和增稠作用，具有一次成膜的特性，一次喷涂可形成厚度达200μm以上的无毒干膜，且平整而不流挂，并具有一定的抗微生物作用.饮用水管道、容器内经涂膜后，所形成的干膜堵塞了管壁的毛细孔，阻止了水中微生物孢子和细菌的侵入，消除了其栖息和繁殖的场所!同时提高了管壁的光滑度，降低了摩阻系数，加大了水流速度，使水中微生物、原幼虫和细菌难以在管壁上附着和蓄积，继而避免了管壁上微生物膜的形成！

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　　饮用水管道、容器内防腐涂料,饮用水管道、容器内防腐涂料1、一种饮用水管道、容器内防腐涂料，其特征在于该涂料的组成、重量百分比配方为A组份改性环氧树脂液20～25钛白粉10～15云母粉5～11重晶石粉15～20硫酸钡5～10气相二氧化硅1～2醋酸乙酯23～25丁醇5～10注改性环氧树脂液组成(重量％)为改性环氧树脂60、醋酸乙酯20、丁醇20.B组份改性聚酰胺50醋酸乙酯30丁醇20饮用水管道、容器内涂防腐材料.

五油三布给排水防腐管道定制

　　清水浸泡1000小时，检验清水无渗出物!因此，使用本发明生产的涂料作为饮用水管道、容器内涂防腐材料，不会对水质造成污染.为保证上述目的的实现，所用原料在使用前均经过逐一检验，确保不合有铝、铅、铬、镉等重金属！制备容器均使用专用设备。饮用水管道、容器内防腐涂料的组成与重量百分比配方为A组份改性环氧树脂液20～25钛白粉10～15云母粉5～11从事油、气、水、煤浆混合介质钢质输送管道的涂敷作业生产，是集防腐、保温、配管于一体的专业化管道工程预制施工企业，产品应用于石油管道、化工管道、电力管道、天然气管道、热电管道、污水管道等行业。

　　公司引进国内外先进的防腐生产线（直管、弯管防腐加工）一是（DN100-3800）三层结构聚烯烃（PE、PP、TPEP,3LPE）钢质管道外涂敷生产线，二是（DN250-3800）钢质热煨弯管及管件外涂敷（FBE、环氧树脂涂料）生产线，三是（DN100-2800）钢质管道内壁内减阻、无溶剂环氧钢管，环氧瓷漆防腐，涂塑钢管，浸塑钢管生产线。四是内衬塑钢制管道(PE,PO,PP,PTFE,HDPE,超高分子聚乙烯)生产线。

　　因此，饮用水(包括原水)管道、容器已不是单纯的防腐问题，相对防腐问题而言，防止水质的微生物污染显得更为重要！而传统的水泥砂浆衬里技术已无法满足饮用水管道、容器的防腐、抗污的双重要求！取而代之的是以高性能的卫生安全型防腐涂料为核心的管道、容器内壁涂衬技术！在含环氧树脂的甲组分中加入一定量的长链脂肪烃，采用甲苯、丁醇做溶剂，由于使用的溶剂中含有甲苯，只适用于油田污水管、罐的防腐！无毒无溶剂环氧涂料”，以环氧树脂为主要原料(分子量900以下)，加入胺类固化剂、颜料(Fe2O3)、增塑剂(邻苯二甲酸脂类)、活性剂(苯甲醇)，按一定比例和工艺混合后机械喷涂，用于食品饮料加工罐、槽的防腐!