饮用水防腐管道，防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道！按制造工艺分类（1）无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类.（2）焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管、焊管热扩钢管。按形状分类钢管按形状可以分为：圆管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等异形钢管、复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等.

　　该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点!熔结环氧粉末分类：1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉!管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉!2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等!3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型！

　　快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0。5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产效率高，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂!熔结环氧粉末的防腐方法：主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等.管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程!

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　　工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷.由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广!当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工！饮用水防腐管道，熔结环氧粉末防腐熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层.

　　执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管环氧煤沥青防腐一、组成：该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便.具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点！二、特性及用途：该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性!

　　（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完!未配完的材料要密封保存!（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工!对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷!（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源！（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用！饮用水防腐管道，外壁防腐分类编辑2PE/3PE防腐和单层PE防腐一、3PE防腐管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2。

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