高温固化目的将工件表面的粉末涂料加热到指定温度，并保持相应的时间以使其熔化，流平和固化，从而获得所需的工件表面效果！工艺步骤：将喷涂的工件推入固化炉，加热至预定温度（通常为180度），并在相应的时间（15分钟）内保温；打开炉子，取出并冷却，得到成品！提醒：加热和控制系统（包括电加热，油，气，煤等加热方式）保温箱=固化炉.相关设备：固化炉.（需要自动控制的参数：温度，保温时间，加热方式可以是电加热，油加热，煤气加热，煤加热等，可以根据您所在地区的能源状况灵活选择）.

　　，附着力，耐腐蚀性，耐老化性等均优于涂层工艺，且成本低于具有相同效果的涂层.非粉末喷枪的出粉口被扩散器堵塞（经典的新喷枪，发生过多次）。向外调节扩散器的位置.电磁阀不工作，并且没有粉末注入气压输出！检查电磁阀的插头以及与喷枪输出的连接.粉末管弯曲或折断，气压连接管连接错误（粉末注入和稀释反向）！检查粉末输送管和每个空气管的进气阀没有打开，或者气压过低.打开阀门，将注入空气压力调节至0。3〜0。4.喷枪控制线，扳机开关以及与主机相连的喷枪插座接触不良（当主机与主机接触时，主机无“卡”声）！

　　相关材料：可以在合理范围内控制温度和保持时间的高温固化烤箱（或烤箱，烤箱）。装饰处理的目的使工件在静电喷涂后达到某种特殊的外观效果，例如：各种木纹，花纹，光亮等.流程步骤：套印；转移和其他处理过程!特征1。粉末提取率高，粉末提取平稳，超强吸附2!雾化性好，喷涂均匀3!低损耗，操作简便4！智能喷涂，智能双数显1！涂料颗粒小，沉积效率高，环保效果好，涂料均匀饱满，附着力和装饰性好.喷涂的油漆雾体积大且粉化率高。

喷涂喷塑机定制

　　静电喷涂目的将粉末涂料均匀喷涂在工件表面上.特殊工件（包括容易产生静电屏蔽的位置）应使用高性能静电喷涂机喷涂！[1]工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以重复使用。相关设备：1!静电喷涂机（静电粉末喷涂机）1个或更多2！具有粉末回收功能的喷涂室（单工位或双工位）3！空气压缩机和压缩空气净化器（油和水）过滤器）相关材料：粉末涂料（喷涂原料，通常称为“塑料粉末”，具有不同的效果和不同的颜色，例如高光泽，明亮光泽，半哑光，无光泽，沙质，锤纹和裂纹）.

　　扳机被拉出）.检查连接和插头!稀释空气压力（二次空气）太大!首先，完成稀释空气压力！关闭测试机吸粉泵上的吸粉嘴并进行清洁，并注意经常检查220VAC电压是否过低，设备电源不足以及电磁阀无法打开（新发现）！调整电源电压或添加稳压器.空气一经通风，高压空气中就有水，工作环境温度过低，电磁阀阀芯冻结，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不起作用（新发现）！使用吹风机加热电磁阀并解决湿度和温度问题.粉末喷射不良粉末喷射很少或粉末喷射不均匀.

　　用于物体表面处理的工业设备。可以将包含环氧树脂，聚酯树脂（塑料）和其他材料的粉末涂料喷涂并吸附到物体上!喷涂的物体在施胶炉中固化，以获得完整的涂层！，从而起到装饰和防腐作用!静电喷涂工艺原理：使用静电喷涂设备（静电喷涂机）在工件表面喷涂粉末涂料!在静电的作用下，粉末均匀地吸附在工件表面，形成粉末涂层.经过高温烘烤和流平后，粉末涂料成为具有不同效果（粉末涂料的不同效果）的最终涂料。喷涂效果在于机械强度！

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　　输出电压非常低，喷枪分解，并且喷枪完全吹干。空气干燥!没有粉末或粉末，粉末很少，选择不用于静电喷涂的粉末，粉末潮湿，粉末质量差，请更换合格的静电粉末.工件和主体之间的接地连接不良!检查接地线的连接。调整输出电压!推荐低工作电压：60-70KV，粉末加载效果不理想，输出电压过低，推荐工作电压：60-70KV粉末雾化不良，空气压力过大，粉末被吹走调整注射压力，粉末受潮或质量不佳，更换合格的粉末涂料进行静电喷涂，工件的接地线接触不良或挂钩不牢固固化粉末沾上太厚的灰尘检查工件的接地路径并清洁挂钩.