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喉管的作用是接受材料(旧砂),吸入空气启动材料,加速后输入材料管,通过材料管进入分离器!分离器中材料分离,落入储物斗备用.含尘气体通过吸尘器净化后,通过鼓风机排入大气.低吸系统具有设备比较简单,使用和维护简单,适用于数处供应一处输送,供应点无粉尘飞扬,管道和设备不严密的地方无灰尘等优点。但其输送距离短,生产率低!为了增加输送距离和生产率,可采用高真空吸送系统。2.脉冲气力输送.以柱塞流(间断流)的形式输送材料的方法称为脉冲气力输送.
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针对某一种具体的固体废物,为选择恰当的处置方式,气力输送设备其输送方式除考虑其本身的物理、化学特性外,还要考虑场地的地形、水文地质条件以及经济、社会环境等多种因素!低真空吸入系统。该系统依靠鼓风机的吸引力,使整个系统在负压下工作.系统真空度低,一般为6~8kPa。图是某铸造厂旧砂低真空吸送系统的示意图。落砂机掉落的旧砂,通过筛分去除大铁块和垃圾,用皮带机将旧砂送入磁选筒,去除铁渣!在负压作用下,老砂随空气吸入喉管!
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脉冲气力输送是国外在1960年代发展起来的新技术,中国在20世纪!从70年代开始引进.近年来应用于化工、机械、建材、冶金、轻工等部门.其工作原理(见图2)由料斗1输入压力罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气的作用下输入管3!脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道.这样,材料被气刀分成不连续的固体流(柱塞流)输送!材料柱塞的长度可以通过气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地通过输送管内的空气,切断材料柱,成为不连续的柱塞流(即一段材料柱塞、一段气柱塞),通过气体静压推进输送!
随着科学技术的发展,固体废物的处理技术也有了很大的提高,固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送。不过总体概括起来,固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类,物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质,从中分选出有用物质的分离出有害物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质,进行重力分选,磁力分选,光电分选,浮选等!化学方法即是使固体废物发生化学转换,从而从中回收物质或能量的方法!
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选!锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人.
气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却.防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等!
采用特殊设计,密封好,减少泄漏,保证设备低能耗*运行。运转平稳无振动,转子间隙均匀一致,经过精密的平衡试验检测,使其达到了几乎无振动的运行效果。进气口与排气口都采用的螺旋结构,采用先进的吸音材料与特殊结构,有效减少了噪音的污染。标准化的设计与生产实现了三叶罗茨鼓风机高质量,低成本,大批量的生产模式。采用进口轴承,使用溅油润滑与油脂润滑两种方式,保证设备质量更加可靠。设备出厂前一般都经过一段时间的试运行,有效保证了三叶罗茨风机可靠的出厂质量。齿轮经渗碳处理,磨削加工,可达五级精度,齿面更耐磨,并采用双排滚子轴承,使用寿命得到延长。特殊构造避免油类进入设备,输出空气不含油质,空气清洁程度高。