漆雾分离技术先进,精制净化方式精细,多段连续的净化过程决定着净化效率,净化率高达95%以上.旋喷塔产品单筒实用,维修方便,用途广泛!该喷塔适用于各行业的烟尘净化处理(尤其适用于喷漆烟尘喷涂、打磨和抛光烟尘处理等)!方形气旋喷淋塔的结构主要由主旋流部分、填料除雾部分、喷淋部分、水循环部分等组成!根据废气种类气旋塔设备主体材质可选用:201不锈钢,304不锈钢,PVC,碳钢等!方形气旋喷淋塔工作原理:当生产作业时,烟尘废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置,烟尘废气在离心力的作用下进行气液乳化反应,在混流液的高速旋转状态下,烟尘废气与旋转液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重,利用旋流装置设计好的离心力达到气液分离,分离后的气体进入环保填料吸附层,由于气流切向进入设备呈横向圆周运动,避免了旋流类设备纵向运动导致填料堵塞的故障现象!
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高压气旋喷淋塔是一种效率高净化设备,又称方形旋风塔、旋风净化塔、旋风板喷雾塔等!近年来,除尘脱硫领域取得了长足的进展!具有净化效率高、抗堵性能强、使用寿命长等优点.净化塔主要由主旋流部分、包装部分、喷淋部分、水循环部分和离心风机组成.除尘塔内设有多个圆形旋流桶和效率高除雾器!将固体填料球放置在旋风筒内净化硫化物或氮氧化物!脱雾板上层用于净化水雾,达到脱水的目的!锅炉的灰尘、塔内含硫烟气的升高,以及每个盘内的液体旋流与塔顶接触,完成除尘和脱硫任务.
高压气旋喷淋塔的工作原理:在生产过程中,烟尘和油漆废气在风机牵引力作用下进入高速混合导轨装置,烟尘和废气乳化反应在离心力作用下进行,在高速旋转状态下,烟尘、油漆、废气和旋转液充分混合以吸收烟尘,提高粉尘的比例。旋转流动装置设计的离心力用于实现气液分离,分离气进入环境友好型填料吸附层.由于气体流动进入设备的横向环境,避免了由于流动装置的垂直运动引起的填料失效!在填料层的上端,相应的溶剂均匀分布在填料上,由于填料的合理设计,烟尘排气长期浸入填料中,废气和反应液在特殊环保填料表面有足够的气液相反应时间,达到排放的目的.
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高压气旋喷淋塔的特性:1!除尘、喷漆除尘、脱硫效率高,采用碱洗水,脱硫效率可达95%;2设备占地少,安装方便;3.用水和用电量低;4。耐腐蚀、无磨损、使用寿命长;5、设备可靠、无堵塞、维修简便!高压气旋喷淋塔的应用范围:该产品广泛应用于机械加工行业生产的2,h2so4,hcl,hf,sif4,co2等有毒有害气体的净化,如喷漆、沥青、化工、电镀、五金、电器、医药、食品、印染、电信、钟表等!方形气旋喷淋塔又称气旋喷淋塔,是在方形气旋塔、气旋混动塔、气旋喷淋塔装置和LD系列气旋喷淋塔的基础上,在普通喷漆水帘柜的基础上,嵌入“气动混流烟气净化系统”,该系统是根据技动力技术原理设计的,主要针对工业烟气预处理中的粘性类粉尘、油性烟气、纤维类粉尘等干式除尘设备不能处理的情况,研制开发的一种全新的温温环保烟气净化设备!
在填料层的上端,螺旋喷头喷出的对应溶剂均匀分布在填料上,由于填料的合理设计,烟尘废气浸透在填料的时间较长,废气与反应液在用环保填料表面有充分的气液相溶反应时间,从而达到达标排放的目的。方形气旋喷淋塔拥有以下优势:1!定制化程度高,可以根据企业实际情况量身定做,包括所需要的风量与动力、管道的走向、集气罩等配置!2.具有阻力小、能耗省、噪声低、处理效率高等优点,可以处理多种粉尘和废气!3.适用连续性和间歇性的污染物排放处理,管理操作方便简单,不会对车间的生产造成任何影响.
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旋风塔,通过离心力,将烟气中的大颗粒浸入水箱,然后手动从机器套管中去除,以净化和排放,塔内的水可以继续回收而无污染!气旋喷淋塔在离心力作用下,含尘气体呈横向向心运动,含尘气体停留时间更长,洗涤效果更好,改善了喷淋塔在某些特定工况下存在的除尘不干净、水喷淋塔容易堵塞等技术缺陷。气旋塔又称之为气旋喷淋塔,混动旋流塔,气旋喷淋装置,QL系列气旋喷淋塔是在普通喷漆水帘柜的基础上嵌入“气动混流废气净化系统”,该系统是根据技动力技术原理设计而成!
气旋4生成于太平洋热带洋面:140°E位于太平洋上,18°N位于热带。
气旋1自东南向西北方向移动:箭头由低纬度指向高纬度,就是有南向北移动;大致呈顺时针方向移动就是自东向西移动,合起来就是自东南向西北移动。
气旋2移动的箭头看不清。
气旋2自西南向东北方向移动:箭头由低纬度指向高纬度,就是有南向北移动;大致逆时针方向移动就是自西向东移动,合起来就是自西南向东北移动。