喉管的作用是接受材料(旧砂),吸入空气启动材料,加速后输入材料管,通过材料管进入分离器.分离器中材料分离,落入储物斗备用。含尘气体通过吸尘器净化后,通过鼓风机排入大气.低吸系统具有设备比较简单,使用和维护简单,适用于数处供应一处输送,供应点无粉尘飞扬,管道和设备不严密的地方无灰尘等优点!但其输送距离短,生产率低!为了增加输送距离和生产率,可采用高真空吸送系统。2!脉冲气力输送。以柱塞流(间断流)的形式输送材料的方法称为脉冲气力输送!
风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机.气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种!压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。
针对某一种具体的固体废物,为选择恰当的处置方式,气力输送设备其输送方式除考虑其本身的物理、化学特性外,还要考虑场地的地形、水文地质条件以及经济、社会环境等多种因素.低真空吸入系统!该系统依靠鼓风机的吸引力,使整个系统在负压下工作。系统真空度低,一般为6~8kPa。图是某铸造厂旧砂低真空吸送系统的示意图。落砂机掉落的旧砂,通过筛分去除大铁块和垃圾,用皮带机将旧砂送入磁选筒,去除铁渣!在负压作用下,老砂随空气吸入喉管!
例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术!生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质!尽管固体废物资源化的工作不断发展,但受技术、场地、经济等种种条件限制,固体废物不可地随时得到处理和利用。气力输送设备在终处理之前,必须做适当的处置,以时其达到无害化的程度,固体废物的积存也是一种必然趋势,这就需要采取终处置措施!从实际情况看,固体废物的处置工作在固体废物治理方面占很大比重,处置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法(包括中和法、沉淀法、固化法等等)以及填埋法等等!
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脉冲气力输送是国外在1960年代发展起来的新技术,中国在20世纪!从70年代开始引进!近年来应用于化工、机械、建材、冶金、轻工等部门。其工作原理(见图2)由料斗1输入压力罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气的作用下输入管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。这样,材料被气刀分成不连续的固体流(柱塞流)输送!材料柱塞的长度可以通过气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地通过输送管内的空气,切断材料柱,成为不连续的柱塞流(即一段材料柱塞、一段气柱塞),通过气体静压推进输送。
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成.受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速!分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选!锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人!
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气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却!防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用.它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。