工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。适用于工件表面的喷漆和喷涂处理.它主要用于单批或小批工件的喷涂。它与悬挂输送机,电动轨道车,地面输送机和其他运输机械一起使用,以形成运输作业。工艺布置:1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件喷涂流水线,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题.
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烘炉:烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标!烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标!热源系统:热风循环是应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化!热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。
厂家直销,价格适中,质量可靠,工艺先进,可定制不同规格的喷涂线,操作简单,性能稳定.喷涂流水线也称为喷漆流水线,是指一种特殊的流水线工具,用于用保护层或装饰层覆盖金属和非金属表面.粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置!喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。喷漆设备:如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装!
自动喷涂装配线包括可以在地面上行驶的机动车辆和悬挂在机动车辆后部的自动水平喷涂装置!机动车辆装备有用于控制机动车辆的纵向均匀运动并控制用于水平喷射的自动水平喷射装置的控制器。系统.自动喷涂流水线可根据设定的参数自动大面积喷涂,减少了工人数量,喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀!涂装流水线定制方案,专业、高质量、效率高。涂装装配线是指专用的装配线工具,用于覆盖具有保护层或装饰层的金属和非金属表面。悬挂输送链:悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线!
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本自动化喷涂流水线,包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统!该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好!喷漆流水线厂家,喷漆流水线价格主营喷涂流水线,涂装流水线,喷塑流水线等,厂家直销,价格实惠,质量可靠,工艺先进,可定做不同规格的喷涂流水线,操作简单,性能稳定.
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按涂层的性能和用途分分为装饰性涂装(分*、中级和一般装饰涂装)、 装饰防腐涂装、防腐蚀涂装(分为一般防腐蚀涂装和重防腐蚀涂装)、电气绝缘涂装、 防声涂装等。按涂装生产方式分分为家庭涂装(以手工作业、自然干燥为主)、结构物、 建筑物涂装(在现场施工,作业环境差,自然干燥)、工业涂装(涂装工艺已形成工业 生产的流程,流水作业生产,涂装的机械化、自动化程度较高,漆膜干燥一般采用烘干 方式)。
桉涂装方法分分为手工涂装、静电涂装、电泳涂装、粉末涂装等。各种涂 装均有各自的特点,所采用的涂料和涂装方式也有较大的差异,涉及面很广。