产品优势:涂装流水线设备适用于工件表面的涂装和喷涂处理!它主要用于喷涂单批或小批工件。它与悬挂式输送机,电动轨道手推车,地面输送机和其他运输机械一起使用,以形成运输作业.工程流程布局:1.塑料喷涂线:上层输送链-喷涂-干燥(10min,180℃-220℃)-冷却-下部2!喷涂线:上层输送链-静电除尘-底漆-整平-顶涂-整平-干燥(30min,80℃)-冷却-底部用:该喷涂流水线解决了现有的控制喷涂机的施工人员的劳动强度大,效率低,人员多,涂料质量不稳定,均匀性差以及涂料浪费的问题!
厂家直销,价格适中,质量可靠,工艺先进,可定制不同规格的喷涂线,操作简单,性能稳定。喷涂流水线也称为喷漆流水线,是指一种特殊的流水线工具,用于用保护层或装饰层覆盖金属和非金属表面。粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置.喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化!喷漆设备:如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置.适用于工件表面的喷漆和喷涂处理!它主要用于单批或小批工件的喷涂。它与悬挂输送机,电动轨道车,地面输送机和其他运输机械一起使用,以形成运输作业。工艺布置:1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件喷涂流水线,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题.
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自动喷涂装配线包括可以在地面上行驶的机动车辆和悬挂在机动车辆后部的自动水平喷涂装置!机动车辆装备有用于控制机动车辆的纵向均匀运动并控制用于水平喷射的自动水平喷射装置的控制器!系统.自动喷涂流水线可根据设定的参数自动大面积喷涂,减少了工人数量,喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀!涂装流水线定制方案,专业、高质量、效率高!涂装装配线是指专用的装配线工具,用于覆盖具有保护层或装饰层的金属和非金属表面。悬挂输送链:悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线.
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什么是涂装生产线 涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷;采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性;供热装置引进了加拿大科迈科的产品,涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统,目前经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续,涂装生产线完全满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。