管道安装注意事项管道施工应执行相应规范与设计要求！安装过程中管道的搬运、安装要注意管道的保护，避免管道深痕划伤！为了提高熔接性能，管材、管件的熔接面需去氧化层!去氧化层打磨吹灰后直接安装，不得另用污布、污水、地下水擦拭.安装时一定要做承插深度记号，安装一定要到位与居中，不可有不到位与不居中现象。以免管件加热丝外露，焊接过程中焊塌管件!安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过10度。

　　目前，市面上较为流行是钢带增强钢塑复合管，也就是我们钢塑复合管结构通常所说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯（HDPE）.产品特点：·具有较高的耐压强度和抗蠕变性能.·良好的环刚度和抗冲击性。·低的线膨胀系数和导热系数!·良好的抗腐蚀性和耐磨性.·重量轻、运输及施工方便.·良好的卫生性.·内壁光洁，不结垢，水头损失比钢管低30%!给水用：给水用孔网钢带塑料复合管道系统采用进口的PE80或PE100等级材料，按照企业标准制造，具有良好的可焊接性，抗环境应力开裂性和抗快速开裂性，其性能指标超过了纯PE给水管的性能指标.

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　　7）焊接完毕：完成焊接后，卸除输出线与管件的连接！观察管件的四周温度是否正常，左右前后温度有无较大差异，焊好后温度一般为60~80度,冒料是否影响美观。如有不正常现象应给予当场切除处理,在焊接完成拔出铜嘴时，应临时用棉布等遮盖，不得强行拔出，从而确保安全。在寒冷气候（－5℃以下）和大风环境条件下进行焊接连接操作时，应采取保护措施(保温)，未采取措施的不能进行施工.可在管件安装、焊接处通过搭建简易棚升温!

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　　不得雨天安装，以免熔接面淋雨，进水及粘泥。焊接时一定要按焊接步骤与程序操作，仔细控制焊接过程，出现异常情况及时停机，焊接不可过焊与焊不透，过焊与焊不透都会引起泄露!焊接前确认管件处用拉力器进行拉紧两管材，确保焊接过程中不退出、不移动！大口径管材焊接前管口两端应进行封闭处理，以免通风带走热量等其它问题产生，影响焊接效果和焊接安全!立管高差处必须在高点处加设自动吸排气阀,在低洼处设放空阀.防止停止使用时放空与水锤引起管道吸扁。

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　　封口使用封口环或PE焊条封，选用封口环时采用加热板封、选用PE焊条时采用焊枪封.去氧化层为了提高熔接性能，管材的熔接面、管件内壁需去氧化层!宜采用手工刮削，或电磨处理!去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。保持管材、管件表面清洁刮好后要用清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油及其它脏物！晾干组装时要保证管件、管材端口干燥，不允许有水珠进行装配！做记号在管材端口做好管件的承插深度记号，确保管材承插到位，保证熔接质量.