例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质。尽管固体废物资源化的工作不断发展,但受技术、场地、经济等种种条件限制,固体废物不可地随时得到处理和利用!气力输送设备在终处理之前,必须做适当的处置,以时其达到无害化的程度,固体废物的积存也是一种必然趋势,这就需要采取终处置措施.从实际情况看,固体废物的处置工作在固体废物治理方面占很大比重,处置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法(包括中和法、沉淀法、固化法等等)以及填埋法等等!
针对某一种具体的固体废物,为选择恰当的处置方式,气力输送设备其输送方式除考虑其本身的物理、化学特性外,还要考虑场地的地形、水文地质条件以及经济、社会环境等多种因素!低真空吸入系统.该系统依靠鼓风机的吸引力,使整个系统在负压下工作.系统真空度低,一般为6~8kPa。图是某铸造厂旧砂低真空吸送系统的示意图.落砂机掉落的旧砂,通过筛分去除大铁块和垃圾,用皮带机将旧砂送入磁选筒,去除铁渣!在负压作用下,老砂随空气吸入喉管!
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四川远距离气力输送
风机的作用是为系统提供动力.真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机!气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种!压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种!此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统.
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人.
空气刀是由电磁阀控制的空气阀,电磁阀由脉冲信号发生器控制,根据需要的开关时间进行脉冲空气输送,从压力输送罐下降的粉粒状材料被空气切割刀切成相同长度的材料柱塞。脉冲气力输送系统具有生产率高(气体比m达到30~300)、输送距离长(达到500m)、气体消耗量少、输送风速低(一般只有1~2m/s)、管道磨损少、输送中材料不易破碎、能源消耗低等优点,是发展前途的气力输送方式.pneumaticonveying,又称气流输送.
粉体气力输送设备与机械连续输送装置相比其特点是物料在运输过程中完全密封。受气候和环境影响,工人的工作条件良好,材料不受影响。该装置具有设备简单、结构紧凑、布局灵活、占地面积小、设备成本低、输送粉的优点。可同时进行破碎、干燥、分级等工序。除了易碎、附着力强、抛光、腐蚀性好和易更换的化学材料外,还需要特殊处,一般松散的材料都可以运输。物料的体积、粘度和湿度受到一定程度的限制,风机噪声较大,输送物料时容易磨损。
气力输送优点:1、输送的管道配置灵活,能使工厂生产的工艺流程更加合理化。2、输送系统完全的封闭,粉尘飞扬少,能实现环保。3、系统里边运动零备件少,对于维修保养来说比较方便,可以实现自动化。4、散装的物料输送的效率高,大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。5、能避免被输送的物料受潮,污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。
气力输送和其它设备相比具有一系列的优点:消费率高、设备的结构简单、管理便当、自动化水平高、俭省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时,可将保送过程和工艺过程相分离,简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装,是用气力输送罐车后,可进步劳动消费效率20倍;改善劳顿条件,减少水泥粉尘外卸,避免污染环境。 管道气力输送技术属于气固两相流,已有一百多年的,但是直到如今,由于其机理的复杂性,只到...
气力输送和其它设备相比具有一系列的优点:消费率高、设备的结构简单、管理便当、自动化水平高、俭省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时,可将保送过程和工艺过程相分离,简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装,是用气力输送罐车后,可进步劳动消费效率20倍;改善劳顿条件,减少水泥粉尘外卸,避免污染环境。 管道气力输送技术属于气固两相流,已有一百多年的,但是直到如今,由于其机理的复杂性,只到如今还没有树立一套完善的理论,大多数设计的及运用的保送系统都是树立在实验的根底上,这招致了其理论的开展远远落后于其在工业上的应用。