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拆卸与装配:维修更换零件时,首先切断电源,关闭泵组的进出口阀门,松开电机的底脚螺栓,将电机与泵头(即电机联轴器与泵联轴器)分开;拆卸防护罩,松开支架与泵体①的联接螺栓以及支架下面的支撑板与底板的联接螺栓,可将叶轮②、泵盖④、支架、机械密封⑥从泵体①上一并分开;松开泵轴端的紧固螺母,用铜棒敲击紧固螺母和拉紧螺栓,可将叶轮的尾锥与泵轴上的锥套分离开,这时叶轮②、泵盖④、机械密封⑥可一并从支架上分离;松开机械密封动环上的内六角螺栓,可以从叶轮轴上退下机械密封动环,再取下泵盖④、松开机封压盖(或称静环压盖)上的内六角螺栓,即可取下机械密封的静环;如需更换泵体①则要拆卸进出口管道和泵体①与底板的联接螺栓;更换叶轮②时要取下尾锥上的圆螺母(有些型号的产品无此螺母);更换好零件后再按以上相反顺序装配复原。
衬氟磁力泵制造商_ 磁力泵供应商相关-安徽晟宣泵阀制造有限公司
泵体、叶轮和泵盖采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和模压烧结而成。具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、尺寸准确、流道光洁和互换性好等特点;氟塑料(F4PTFE、PFA)是当今世界耐腐蚀材料之一(俗称:塑料王),可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;轴封选用的外装式波纹管机械密封,不用拆卸即可调整机封,对磨的密封面可选配:碳化硅、无压烧结碳化硅、陶瓷、四氟、硬质合金等材料,以达到输送各种介质的要求,保证了机封的使用寿命!
在结构设计上,加粗了轴径、缩短了悬臂比,消除了化工泵的弊病,提高了运行稳定性,降低了维修费用和运行成本,泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性.该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点.泵的进出口管道应有支架支撑,管道重量不得由泵来支承.且进出口管道口径应与泵的进出口口相统一;为防止杂物进入泵内,建议在泵进口处安装过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍;必需保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量要求,并考虑管路损失及介质温度对汽蚀余量的影响;管路中应尽量减少弯管的使用,并使用短的线路铺设管道;不要使用有凸起的管道及倒U型管,泵组的进口管应按1/100的坡度向上接入;如果进口管径与泵的进口口径不同,应使用异心异径管联接,并使上部水平,如接反,管道内的气体可能无法排除,这将影响泵组的性能,并可能导致泵的损坏;管路必需正确联接!
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公司是一家以离心泵为主的企业,主打离心泵,更多产品详详情请拨打电话:19156323910经理 或到访安徽省宣城市泾县。安徽晟宣泵阀制造有限公司期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。
IHF衬氟离心泵适用行业:化工、医药、制酸、易燃、易爆、易挥发、高危行业产品特点:耐酸性结构形式:卧式、泵与电机联轴器连接口径:25~300mm流量:5~1260m³/h扬程:5~125m转速:1450/2900r/min工作温度:-20-120°C压力等级:6Mpa功率:1-200KW材料:衬氟、氟合金、PTFE、PFA适用温度:-30-120°C、采用新型材料耐温可达180°C;注意事项:禁止空运转衬氟离心泵第三代改良产品,结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F4PFA)及过流部件全部用塑料合金(F4PTFE、PFA)制成,集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点!
无需独立润滑和冷却水,降低了能耗.分为长支架轴联式和短支架直联式两种结构形式,无需拆卸管道,维修方便!卧式安装、结构紧凑、可与标准化工离心泵互换、方便用户更换和使用;工作原理离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面,起到把液体引向叶轮的作用;压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式;叶轮是泵的重要的工作元件,是过流部件的心脏,叶轮由盖板和中间的叶片组成.
机械密封是离心泵部件中极为重要的一个部件,其作用是可以防止输送介质的泄露、提高离心泵的工作效率。对于输送特殊的酸碱性介质及化学液体,机械密封更可以防止介质泄露所造成的损失和污染等问题。因此对于离心泵的机械密封检查,在离心泵的日常部件检查中是较为重要的。离心泵的机械密封检查包括以下几点:1、检查离心泵机械密封内部有无杂质,例如泥沙或者焊渣等。2、检查离心泵机械密封的动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。3、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。4、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。5、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。6、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。7、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。。