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磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成!磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成!当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构!由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了"跑、冒、滴、漏"问题.
衬氟磁力泵广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。使用温度:-20℃至150℃!CQB氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏输送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
安徽不锈钢磁力泵
面对市场和挑战,公司以圣贤文化为导向,以致“良知”等哲学理念为价值观。不断强化产品质量,在公司产品质量稳定的基础上,不断创新,致力于开发出更多质优价美的产品,努力做到取代价格高昂的进口泵在国民心中的地位.发扬中华名族品牌!公司严格遵守国家相关法律法规,以促进社会和谐发展,努力提高员工幸福生活的理念,规范有序的在全国逐步建立分支机构,以“利他”精神为出发点,完善各区域内服务网点的建设,为合作伙伴和消费者提供便捷的咨询和服务,保障合作伙伴和消费者的利益,在这里,公司全体员工将付出不亚于任何人的努力,用信念,追求和执着开启不畏将来的航程,乘风破浪,负重前行,驶向晟宣的理想和目标!
SMD氟塑料磁力泵适用行业:化工、医药、制酸、水处理、易燃易爆、易挥发、高危行业等产品特点:耐酸性结构形式:直联式口径:25-200mm流量:5-400m³/h扬程:15-80m转速:1450/2900r/min工作温度:-20~180°C压力等级:6MPa功率:0.55~110kw材料:衬氟,氟合金,PTFE,PFA》产品概述SMD系列氟塑料磁力驱动泵,耐强腐蚀,无泄漏,泵壳有底脚,泵和电机固定在共用的的底座上,稳定性好,运行噪音和振动更低.
磁力泵的优势就是采用内外磁力间接驱动,完全取消了传统离心式泵的轴封,内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套完全隔离,从而真正达到了零泄漏输送,对于输送易燃、易爆、易挥发及贵重的液体输送更为放心,真正避免了使用过程中的维护工作!衬氟磁力泵驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。衬氟磁力泵坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。CQB氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能高的“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象.因此,CQB聚四氟乙烯磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损.
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由于泵的过流部分选用"氟塑料合金"制造.可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损!安徽晟宣泵阀制造有限公司位于安徽省泾县经济开发区晏公路一号,公司专注于氟塑料磁力泵,氟塑料离心泵,不锈钢离心泵,不锈钢磁力泵,以及各种材质的自吸泵,磁力自吸泵,耐酸泵,卸酸泵!化工泵,强酸泵,耐磨料浆泵,等化工泵阀的生产与销售!产品被广泛适用于化工,制酸,制碱,冶炼,稀土,农药,染料,医药,造纸,电镀,电解,酸洗,电子,国防工业,污水处理等行业,可输送任意浓度的酸性,碱性,油类,稀有贵重液体,毒性液体,挥发性化学介质,特别是易漏,易燃,易爆等液体的输送!
1、耐高温磁力泵打不出液体、其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。 2、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。 3、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。 4、磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 。