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虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺,虹吸桶的制作要求就是密封性要好,绝不能漏水漏气,具体请咨询绿环技术员。D、低位槽装底阀状态特点说明:泵安装在储槽的上部,进口管道底部需要安装底阀,每次启动泵之前,都须检查泵腔内是否有满的液体,如没有,则须将泵腔内灌满液体,切不可开空车,一般选择这种安装条件的用户都需要配套一只与泵的进口口径一样大小的耐酸底阀(我公司可提供该类型底阀).》产品特点IHF衬氟离心泵是结合非金属泵的工艺设计制造,具有耐腐、耐高温、不老化、机械强度高、节能环保等优点。
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IHF衬氟离心泵适用行业:化工、医药、制酸、易燃、易爆、易挥发、高危行业产品特点:耐酸性结构形式:卧式、泵与电机联轴器连接口径:25~300mm流量:5~1260m³/h扬程:5~125m转速:1450/2900r/min工作温度:-20-120°C压力等级:6Mpa功率:1-200KW材料:衬氟、氟合金、PTFE、PFA适用温度:-30-120°C、采用新型材料耐温可达180°C;注意事项:禁止空运转衬氟离心泵第三代改良产品,结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F4PFA)及过流部件全部用塑料合金(F4PTFE、PFA)制成,集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。
注意法兰之间的密封垫不能错位,如法兰密封面漏气,泵组将不能正常工作,并可能导致泵的损坏;出口管路如果太长,阻力将大大增加,泵组的整体性能将受到影响,泵选型时应予以考虑;为达到工况流量要求,出口管上应安装有控制阀门!扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏.正确的安装位置是:泵出口止回阀控制阀!折叠》产品用途广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗无线电、化成箔、科研机构等生产流程中输送腐蚀性液体,尤其适用于强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送!
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无需独立润滑和冷却水,降低了能耗!分为长支架轴联式和短支架直联式两种结构形式,无需拆卸管道,维修方便!卧式安装、结构紧凑、可与标准化工离心泵互换、方便用户更换和使用;工作原理离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面,起到把液体引向叶轮的作用;压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式;叶轮是泵的重要的工作元件,是过流部件的心脏,叶轮由盖板和中间的叶片组成.
拆卸与装配:维修更换零件时,首先切断电源,关闭泵组的进出口阀门,松开电机的底脚螺栓,将电机与泵头(即电机联轴器与泵联轴器)分开;拆卸防护罩,松开支架与泵体①的联接螺栓以及支架下面的支撑板与底板的联接螺栓,可将叶轮②、泵盖④、支架、机械密封⑥从泵体①上一并分开;松开泵轴端的紧固螺母,用铜棒敲击紧固螺母和拉紧螺栓,可将叶轮的尾锥与泵轴上的锥套分离开,这时叶轮②、泵盖④、机械密封⑥可一并从支架上分离;松开机械密封动环上的内六角螺栓,可以从叶轮轴上退下机械密封动环,再取下泵盖④、松开机封压盖(或称静环压盖)上的内六角螺栓,即可取下机械密封的静环;如需更换泵体①则要拆卸进出口管道和泵体①与底板的联接螺栓;更换叶轮②时要取下尾锥上的圆螺母(有些型号的产品无此螺母);更换好零件后再按以上相反顺序装配复原。
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注意事项禁止空运转!A、高位槽正压状态特点说明:泵安装在储槽的底部,储槽内介质处于正压状态,泵进口处阀门打开时,储槽的液体能自流到泵腔中,这是IHF型离心泵理想的安装方式!B、高位槽负压状态特点说明:泵安装在储槽的底部,密闭的储槽处于负压状态.这种状态选泵,必须弄清储槽中负压的确切数据,再和我公司联系,方可定!C、低位槽不装底阀装虹吸桶状态特点说明:泵安装在储槽的上部,在进口管道靠近泵进口处安装一个帮助泵自吸的虹吸桶,启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体.
3.泵壳其过水部分要求有良好的水力条件。水泵及泵站设计计算叶轮工作时,沿蜗壳的渐扩断面上,流量是逐渐增大的,为了减少水力损失,在离心泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面流动的水流速度是一常数。水由蜗壳排出后,经锥形扩散管而流入压水管。蜗壳上锥形扩散管的作用是降低水流的速度,使流速水头的一部分转化为压力水头。泵壳的材料选择,除了考虑介质对过流部分的腐蚀和磨损以外,还应使壳体具有作为耐压容器的足够的机械强度...
3.泵壳其过水部分要求有良好的水力条件。水泵及泵站设计计算叶轮工作时,沿蜗壳的渐扩断面上,流量是逐渐增大的,为了减少水力损失,在离心泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面流动的水流速度是一常数。水由蜗壳排出后,经锥形扩散管而流入压水管。蜗壳上锥形扩散管的作用是降低水流的速度,使流速水头的一部分转化为压力水头。泵壳的材料选择,除了考虑介质对过流部分的腐蚀和磨损以外,还应使壳体具有作为耐压容器的足够的机械强度。4.泵壳泵壳由若干零部件组成,其内腔形成了叶轮工作室、吸水室和压水室。泵壳的形状和大小取决于叶轮结构形式和尺寸以及由水力设计确定的吸水室和压水室形状尺寸。泵壳主要有端盖式泵壳和中开式泵壳两种,端盖式泵壳沿着与泵轴心线相垂直的径向面剖分,形成泵体
1.叶轮 叶轮是泵的核心组成部分,它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成,见图l-2。选择叶轮材料时,除了要考虑离心力作用下的机械强度以外,还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。2.泵轴泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足够的刚度,其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键...
1.叶轮 叶轮是泵的核心组成部分,它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成,见图l-2。选择叶轮材料时,除了要考虑离心力作用下的机械强度以外,还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。2.泵轴泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足够的刚度,其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之问的连接件,离心泵中一般采用平键,这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置,在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来定位的。