- 您当前的位置:
- 首页>
- 产品中心 >衬氟离心泵 >山西衬氟离心泵_立式离心泵相关-安徽晟宣泵阀制造有限公司
注意法兰之间的密封垫不能错位,如法兰密封面漏气,泵组将不能正常工作,并可能导致泵的损坏;出口管路如果太长,阻力将大大增加,泵组的整体性能将受到影响,泵选型时应予以考虑;为达到工况流量要求,出口管上应安装有控制阀门。扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏!正确的安装位置是:泵出口止回阀控制阀!折叠》产品用途广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗无线电、化成箔、科研机构等生产流程中输送腐蚀性液体,尤其适用于强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送!
拆卸与装配:维修更换零件时,首先切断电源,关闭泵组的进出口阀门,松开电机的底脚螺栓,将电机与泵头(即电机联轴器与泵联轴器)分开;拆卸防护罩,松开支架与泵体①的联接螺栓以及支架下面的支撑板与底板的联接螺栓,可将叶轮②、泵盖④、支架、机械密封⑥从泵体①上一并分开;松开泵轴端的紧固螺母,用铜棒敲击紧固螺母和拉紧螺栓,可将叶轮的尾锥与泵轴上的锥套分离开,这时叶轮②、泵盖④、机械密封⑥可一并从支架上分离;松开机械密封动环上的内六角螺栓,可以从叶轮轴上退下机械密封动环,再取下泵盖④、松开机封压盖(或称静环压盖)上的内六角螺栓,即可取下机械密封的静环;如需更换泵体①则要拆卸进出口管道和泵体①与底板的联接螺栓;更换叶轮②时要取下尾锥上的圆螺母(有些型号的产品无此螺母);更换好零件后再按以上相反顺序装配复原。
化工磁力泵制造商_化工磁力泵-安徽晟宣泵阀制造有限公司
虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺,虹吸桶的制作要求就是密封性要好,绝不能漏水漏气,具体请咨询绿环技术员。D、低位槽装底阀状态特点说明:泵安装在储槽的上部,进口管道底部需要安装底阀,每次启动泵之前,都须检查泵腔内是否有满的液体,如没有,则须将泵腔内灌满液体,切不可开空车,一般选择这种安装条件的用户都需要配套一只与泵的进口口径一样大小的耐酸底阀(我公司可提供该类型底阀).》产品特点IHF衬氟离心泵是结合非金属泵的工艺设计制造,具有耐腐、耐高温、不老化、机械强度高、节能环保等优点!
山西衬氟离心泵
注意事项禁止空运转!A、高位槽正压状态特点说明:泵安装在储槽的底部,储槽内介质处于正压状态,泵进口处阀门打开时,储槽的液体能自流到泵腔中,这是IHF型离心泵理想的安装方式!B、高位槽负压状态特点说明:泵安装在储槽的底部,密闭的储槽处于负压状态.这种状态选泵,必须弄清储槽中负压的确切数据,再和我公司联系,方可定!C、低位槽不装底阀装虹吸桶状态特点说明:泵安装在储槽的上部,在进口管道靠近泵进口处安装一个帮助泵自吸的虹吸桶,启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。
在结构设计上,加粗了轴径、缩短了悬臂比,消除了化工泵的弊病,提高了运行稳定性,降低了维修费用和运行成本,泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性.该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点!泵的进出口管道应有支架支撑,管道重量不得由泵来支承。且进出口管道口径应与泵的进出口口相统一;为防止杂物进入泵内,建议在泵进口处安装过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍;必需保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量要求,并考虑管路损失及介质温度对汽蚀余量的影响;管路中应尽量减少弯管的使用,并使用短的线路铺设管道;不要使用有凸起的管道及倒U型管,泵组的进口管应按1/100的坡度向上接入;如果进口管径与泵的进口口径不同,应使用异心异径管联接,并使上部水平,如接反,管道内的气体可能无法排除,这将影响泵组的性能,并可能导致泵的损坏;管路必需正确联接.
专业磁力泵制造商_ 磁力泵供应相关-安徽晟宣泵阀制造有限公司
起到支撑固定作用,并与安装轴承 的托架相连接。3。 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮, 所以它是传递机械能的主要部件。4。 轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚 动轴承使用牛油作为润滑剂,加油要适当,一般为2/3〜3/4的体积,太多会 发热,太少又有响声并发热。
滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到 油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运 行过程中轴承的温度*高在85度,一般运行在60度左右,如果高了就要查 找原因并及时处理。5。 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大,会造成泵内高压 区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低;间隙过小会造成叶 轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和栗壳的使 用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0。 25 ~1。 10mm之间为宜。6。 填料箱主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料箱 的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让栗内的水流到外面来,也不让外面的空气进人到泵内,始终保持水泵内的真空。
泵轴与填料摩擦产 生热量,就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却,保持水泵的正常运行。 所以在水泵的运行巡回检查过程中,特别要注意对填料箱的检查,在运行600 个小时左右就要对填料进行更换。