由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管！波纹管适于测量低压。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，宽泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业!塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分.

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玉溪波纹管厂家

　　在金属波纹管类弹性元件使用时，除给定施加的载荷值外，还须给定载荷的作用方向及作用位置!对于压力载荷，还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力！金属波纹管及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的较大载荷值或满量程值!它通常是预期的设计值，或是对产品原型经过实际检测后再经修定的设计值.具体弹性元件产品在工作中经受瞬间或试验期间允许超过额定载荷而不发生损坏、失效、失稳时的承载能力！对于仪表弹性敏感元件，一般限定超载能力为额定载荷的125%.

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　　目前广泛应用于建筑工程、农业下水、工业管道和其他消费市场.耐压力是波纹管性能的一个重要参数.波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的较大静压力，即为波纹管的较大耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形!波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴!计算的关键是应力分析，也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上较大应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管所受的压力就不会达到其耐压力.

　　元件的残余变形里与使用状态有关!当拉伸（或压缩）的位移里逐渐增大到一定的位移值后，残余变形将显著增加。残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹性敏感元件，如果在达到额定位移值后产生了较大的残余位移，这将影响仪表的测量精度.因此．一般对残余变形量给出一定的界限值!在工程中应用的波纹管类组件（如波纹膨胀节），有时为得到较大的位移，使元件工作在弹塑性区，会出现较大的残余变形。如能满足一定的使用寿命而不失效．这时残余变形量不再考虑！

　　其弹性特性取决于各类弹性元件的结构及加载方式！元件的弹性特性可以是线性的或非线性的，非线性还可分为递增特性和递减特性两种.弹性特性是波纹管及其它弹性元件的一个主要性能指标！仪器仪表和测量装置中使用的弹性元件，在设计时一般总是力求使元件的输出量与被测参数（载荷）之间呈线性关系。这样可以采用较简单的传动放大机构实现仪表的等分刻度！残余变形金属波纹管及其它弹性元件的残余变形是指加载后元件产生位移，而卸载后再经过相当长的一段时间弹性元件仍不能回复到原始位置．产生一个长久变形的残留值。