波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件.波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕！它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧增加弹性.工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移！活动端带动指针即可直接指示压力的大小.波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件!

　　在金属波纹管类弹性元件使用时，除给定施加的载荷值外，还须给定载荷的作用方向及作用位置!对于压力载荷，还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力。金属波纹管及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的较大载荷值或满量程值.它通常是预期的设计值，或是对产品原型经过实际检测后再经修定的设计值.具体弹性元件产品在工作中经受瞬间或试验期间允许超过额定载荷而不发生损坏、失效、失稳时的承载能力！对于仪表弹性敏感元件，一般限定超载能力为额定载荷的125%。

　　同一波纹管在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的较大耐压力比受内压时高！当波纹管两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，波纹管波峰处有可能爆破损坏!波纹管开始出现爆破时波纹管内部的压力值称为爆破压力!爆破压力是表征波纹管较大耐压强度的参数。波纹管在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则波纹管将破裂损坏！当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型波纹管其实际爆破压力要低很多！

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　　由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管!波纹管适于测量低压。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等!金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，宽泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业！塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用！波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分!

　　目前广泛应用于建筑工程、农业下水、工业管道和其他消费市场！耐压力是波纹管性能的一个重要参数。波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的较大静压力，即为波纹管的较大耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴!计算的关键是应力分析，也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上较大应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管所受的压力就不会达到其耐压力。

　　HDPE双壁波纹管原料为高密度聚乙烯（HDPE），HDPE是一种新型轻质原材料，具有重量较轻、环刚度强耐高压、可延展性韧性好、施工方便快捷、寿命长等优势。HDPE双壁波纹管具备良好的管壁结构设计，成本较其他结构的管材大大降低，并且管道之间由于连接方便、可靠，目前在国内外得到广泛及大量应用，趋势将替代传统混凝土管和铸铁管.其加工方式有薄膜吹制、薄膜铸制、挤压贴胶、电线电缆贴胶、注射成型、吹塑成型等工艺.

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　　各类弹性元件在工作瞬间或试验期间允许超过额定位移的承受能力。在发生超载位移时，弹性元件不应发生损坏、失效、失稳等情况.对于仪表弹性敏感元件，超载位移一般限定在额定位移的125%，工程中使用的波纹管类组件，应根据工程条件和安全程度确定！弹性特性金属波纹管及其它弹性元件在某一指定煮上的位移与作用载荷之间的关系称为弹性特性，而位移和载荷都应存元件材料的弹性范围内波纹管类组件的弹性特性可以用函数方程、表格与曲线图等形式表示!