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3安装性能内搪瓷扩口和内胀式接口安装方便快捷,易操作,连接处可以重复拆装,中途也很方便插入施工!双热熔接口连接属一次性热熔连接,一旦出现漏水,只能剪断,无法拆卸。内搪瓷扩口和内胀式接口连接完毕即可输送介质,无需等待固化或冷却,对于需装修,改装,更新管道极为方便!双热熔接口连接完毕需等待固化或冷却,不能立即输送介质!内搪瓷扩口和内胀式接口连接方式对安装工作环境无特殊要求.双热熔接口连接对安装工作有特殊要求,外围风大或环境温度都对其它施工有影响.
双热熔接口管件采用纯塑料材质和管材不具有同等的承压能力,管件连接处由于为塑料材质造成减压,相对管材承压有所降低,故改变整条钢塑复合压力管线定义!产品特点:完整的钢管层为管体的主承压层,因此管材的承压能力不受塑料层性能变化的影响;与塑料管材相比具有较高的强度、刚性和抗冲击性,具有类似钢管的低膨胀系数和抗蠕变性能,抗拉强度是纯塑料管的7-8倍,埋地管可以承受大大超过纯塑料管的外部压力;具有自示踪性!由于中间钢管层为完整的承压层,可以用磁性金属探测器进行寻踪,不必另外埋设跟踪或保护标记,可避免挖掘性破坏,为抢修和维护提供较大的便利;防腐能力强!
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集中供热采暖系统内外塑采用耐高温聚乙烯或交联聚乙烯生产的钢塑复合压力管,可长期输送70℃的流体介质,瞬间95℃的流体介质.特种流体管道系统化学稳定性好、采用机械化化工专利管件连接,所接触传输介质的部位均采用厚底不小于钢塑复合压力管内塑层的耐腐蚀塑料,管件防腐层的机械强度大于管材防腐层的机械强度,因此管件的抗腐蚀能力不低于管材的抗腐蚀能力,连接可靠,可广泛应用于石油、化工、制药、食品、矿山等领域!通信、电力电缆保护套管管道系统钢塑复合压力管材内的密闭钢带层可有效屏蔽外界电磁干扰、适用于通信线路保护套管管道系统。
管材线膨胀系数为2x10-^5/℃,是纯塑料管的1/10~1/12;10、使用寿命长!正常温度、压力范围内,可使用50年;1绝缘性好!聚乙烯材料击穿电压大于20KV/mm,钢塑复合压力管塑料厚度为6-5mm,做电缆保护套管,中间钢管有强度,内外层所料绝缘性好!采用高精度封口工艺,使钢塑复合压力管端面完全由聚乙烯塑料包裹,中间的钢带承压层不与空气及其他介质接触,使整体的防腐效果不受端面的影响,整支管材的绝缘性能等同于纯塑料管!
长时间管道运行塑料老化会造成连接强度进一步降低,从而造成溶接失败!机械式连接采用内胀紧固螺帽或扩口压兰的紧固方式,安装容易操作!(10)双热熔接口热熔技能要求高,且DN32以上的熔接需要另外熔接过渡节,一个直通接口需要熔接4次才能完成,安装速度较慢,且增加了泄露的可能性。4承压力学性能,内搪瓷扩口和内胀式接口管件采用金属材质具有和管材同等的承压能力,内搪瓷管件连接处不缩径不减压!相对管材承压进一步加强。
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双热熔连接时为保证熔接效果,必须将管材的内外塑料加热到熔触状态,这时用于粘接塑料与钢带的热熔胶就处于过融状态,在塑料熔融的同时,热熔胶首先向管材端面挤出,势必会造成管材局部粘接力的破坏。即使内外塑料与管件熔接在一起,但内外塑层与钢带之间的粘接层持久的破坏.在期介质输送压力的作用下会造成塑料断裂破坏,进而形成“分层”,造成管材多层结构破坏,皮下渗水从而导致纵深的钢层失去保护继续锈蚀,分层现象不断向纵深发展,产生二次水质污染和缩短管线使用年限.
内外塑均为PE,不溶于任何溶剂,化学性能稳定。常温下能耐各种酸、碱、盐溶液的蚀,管道埋地安装时不用对管材采取额外的防腐措施,安装GB50268要求,只需对法兰接口部位采取局部防腐措施,节省了大量的安装施工时间及费用!扩口和双热熔、卡压连接管件分别对应大小口径,具有优异的密封性能,抗拔脱,易安装,同时还具备管材、管线各种变形的自适应能力;具有一定的柔性,可以弯曲,从而使装修、运输、安装的适应性及运行的可靠性较高!
输送生活饮用水的管道还应消毒。消毒后的管道通水水质应符合现行国家标准《生活饮用水标准》gb5749的要求。四、建筑给水钢塑复合管道工程应按国家有关规定进行分项、分部及单位工程验收。中间验收、竣工验收前施工单位应进行自检。验收时应做好记录,签署文件,并立卷归档。
五、验收时应具备下列文件:1。施工图、竣工图及设计变更文件;2。材料出厂合格证和质量保证书;3。中间试验记录和隐蔽工程验收记录;4。水压试验记录和冲洗通水试验记录;5。工程质量事故记录;6。分项、分部、单位工程质量检验记录。
六、工程验收时应重点检查下列项目:1。管材、管件标志是否与用途一致,冷水管所用管材管件不得用于热水管;2。管道与阀门、给水栓连接是否才用专用过渡配件;3。沟槽式连接是否采用专用橡胶密封圈;4。螺纹连接部位的管段露牙数是否过多;5。
水箱(池)内浸水部分管道外壁是否涂塑,支承件是否牢固和防腐,穿越池壁(底)处的防水性及牢固性;6。检查管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性;埋地管道的防腐处理。