结构设计为后拉式,检修、更换零部件时,可将核心部件直接从后面抽出,不用拆卸管路和底座,节省了工时维护和成本,方便了客户!衬氟磁力泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,过流部件全部采用氟塑料制造,可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能,消除了磁力泵存在的磁涡流现象,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏介质的输送目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,衬氟磁力泵防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。
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SMD氟塑料磁力泵适用行业:化工、医药、制酸、水处理、易燃易爆、易挥发、高危行业等产品特点:耐酸性结构形式:直联式口径:25-200mm流量:5-400m³/h扬程:15-80m转速:1450/2900r/min工作温度:-20~180°C压力等级:6MPa功率:0。55~110kw材料:衬氟,氟合金,PTFE,PFA》产品概述SMD系列氟塑料磁力驱动泵,耐强腐蚀,无泄漏,泵壳有底脚,泵和电机固定在共用的的底座上,稳定性好,运行噪音和振动更低。
衬氟磁力泵广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业!使用温度:-20℃至150℃。CQB氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵!当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏输送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵!CQB氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能高的“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象.因此,CQB聚四氟乙烯磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
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由于泵的过流部分选用"氟塑料合金"制造.可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。安徽晟宣泵阀制造有限公司位于安徽省泾县经济开发区晏公路一号,公司专注于氟塑料磁力泵,氟塑料离心泵,不锈钢离心泵,不锈钢磁力泵,以及各种材质的自吸泵,磁力自吸泵,耐酸泵,卸酸泵!化工泵,强酸泵,耐磨料浆泵,等化工泵阀的生产与销售!产品被广泛适用于化工,制酸,制碱,冶炼,稀土,农药,染料,医药,造纸,电镀,电解,酸洗,电子,国防工业,污水处理等行业,可输送任意浓度的酸性,碱性,油类,稀有贵重液体,毒性液体,挥发性化学介质,特别是易漏,易燃,易爆等液体的输送.
首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排 出,高温磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度 是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可 检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。还应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在 运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的高温磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高 是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能 恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此,高温磁力泵应设计可靠的冷却系统。。