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按泵壳结合来分类水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝!垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直!按泵轴位置来分类卧式泵:泵轴位于水平位置。立式泵:泵轴位于垂直位置!按叶轮出方式分类蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳!导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管!按安装高度分类自灌式离心泵:泵轴低于吸水池池面,启动时不需要灌水,可自动启动!单级单吸离心泵吸入式离心泵(非自灌式离心泵):泵轴高于吸水池池面.
为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。叶轮外周安装导轮,使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环.这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗小,动压能转换为静压能的效率高.后盖板上的平衡孔消除轴向推力.
所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置!液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上!气缚现象:如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上!这一现象称为气缚!为防止气缚现象的发生,离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵.
分为长支架轴联式和短支架直联式两种结构形式,无需拆卸管道,维修方便!卧式安装、结构紧凑、可与标准化工离心泵互换、方便用户更换和使用;》产品用途广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗无线电、化成箔、科研机构等生产流程中输送腐蚀性液体,尤其适用于强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送.》产品结构图离心泵发生汽蚀是由于液道入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压,导致部分液体汽化所致!
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IHF衬氟离心泵适用行业:化工、医药、制酸、易燃、易爆、易挥发、高危行业产品特点:耐酸性结构形式:卧式、泵与电机联轴器连接口径:25~300mm流量:5~1260m³/h扬程:5~125m转速:1450/2900r/min工作温度:-20-120°C压力等级:6Mpa功率:1-200KW材料:衬氟、氟合金、PTFE、PFA适用温度:-30-120°C、采用新型材料耐温可达180°C;注意事项:禁止空运转》产品概述衬氟离心泵第三代改良产品,结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F4PFA)及过流部件全部用塑料合金(F4PTFE、PFA)制成,集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点!
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启动前,需要先用水灌满泵壳和吸水管道,然后驱动电机,使叶轮高速旋转运动,水受到离心力作用被甩出叶轮,叶轮中心形成负压,吸水池中水在大气压作用下进入叶轮,又受到高速旋转的叶轮作用,被甩出叶轮进入压水管道。另外,根据用途也可进行分类,如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等!离心其实是物体惯性的表现,比如雨伞上的水滴,当雨伞转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。