溶液型消泡剂是硅油溶解在溶剂中制成的溶液，其消泡原理是：利用溶剂将硅油成分携带且于起泡溶液内分散，在这一过程中，硅油会逐步凝聚成微滴，由此完成消泡！硅油溶解在非水有机溶液体系中，例如多氯乙烷、甲苯等，可以作为油性溶液消泡！硅油溶解在水相体系溶液中，例如乙二醇等，可以作为水性溶液消泡！需要注意的是，溶剂在提高消泡剂分散性的同时，其成本也会加大，其制备过程中搅动的速度、力度如果不足，溶剂虽易得到扩散，硅油却凝聚成粒度大、消泡活性较差的油珠!

　　在制备过程中通过调节聚醚的种类及原料的比例就可改变其浊点，从而可以应用在不同行业.聚醚型消泡剂具有抑泡能力强、耐高温等优良性能，缺点是有一定毒性，使用条件受温度限制，破泡速率不高，使用领域窄。泡沫如果产生的数量较多，其无法迅速消灭泡沫，必须有消泡剂重新加入其中，消泡效果才能体现出来!聚醚型消泡剂主要分为GP型、GPE型、GPES型.聚合环氧丙烷与环氧乙烷、或环氧丙烷与即可获得GP型。其在起泡介质内的抑泡能力要高于消泡能力!

　　如果有胺类缓冲剂存在，可以进行较长时间保留.但因其价格低，发展潜力极为明显。－Si－C－键衔接的共聚物结构比较稳定，在密闭条件下，可以保存两年以上.但是由于生产过程中要使用价格昂贵的铂为催化剂，使得此类消泡剂的生产成本高昂，所以并未得到广泛应用！消泡剂的种类消泡剂按照不同的分类标准可以有很多种方法，如按形式分可分为固体颗粒型、乳液型、分散体型、油型和膏型五大类；按消泡剂在不同工业生产中的应用可以分为纺织工业消泡剂、造纸工业消泡剂、涂料工业消泡剂、食品工业消泡剂和石油工业消泡剂等；按消泡剂的化学结构和组成可以分为矿物油类、醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、类、有机硅类、聚醚类、聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂。

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　　它对油相、水相均适用，介质分散性也比较突出，在低（无）泡洗衣粉领域应用比较普遍！乳液型消泡剂中的硅油具有较大的张力，乳化难度系数大，乳化剂一旦选择不当，会造成消泡剂在短时间内分层、变质等现象!乳液的稳定性对消泡剂质量极为关键，因此乳液型硅类消泡剂的制备重点在于乳化剂选择！同时乳液型消泡剂具有价格便宜、适用范围广泛、消泡效果明显等特点，在有机硅消泡剂中用量大。随着配方技术的进步，乳液型消泡剂会有较大发展!

　　名称：有机硅消泡剂用途介绍：用途：主要用于水相生泡体系的消泡及抑泡，发酵等部门消泡。适用于造纸、洗涤过程、化工过程、污水处理、清洗剂、切消液、食品.用法可以将本品直接投入到具有搅拌的生泡体系介质中，也可将本品溶于温水后，连续或间断、投入或喷入生泡体系中，使消泡剂迅速分散均匀，可以获得更好的效果，现配现用，稀释后不宜久存.用量一般为千分之一左右.贮存：室内干燥贮存！运输存放，勿与水、酸、碱直接接触.包装规格：25kg/1kg消泡剂的组成主要有活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂，其中活性成分为主要的核心部分，起到破泡、减小表面张力作用；乳化剂是使活性成分分散成小颗粒，以便于更好地分散到油或者水中，起到更好的消泡效果；载体在消泡剂中占较大比例，其表面张力并不高，主要起到支持介质的作用，对抑泡、消泡效果有利，能把成本降低；乳化助剂是使乳化效果更好。

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　　成本较高的二甲基硅油通常适合油溶性溶液的消泡.一般来说，高黏度的起泡体系选择低黏度的消泡剂，低黏度的起泡体系选择高黏度的消泡剂.聚醚改性有机硅型此类消泡剂是利用聚醚链段或聚硅氧烷链段改性接枝后获得的硅醚共聚物，它是将两者的优点有机结合起来得到一种新型消泡剂，具有分散性好、抑泡能力强、稳定、无毒、挥发性低、消泡效力强等优点!聚醚改性有机硅型消泡剂特点逆溶解性：由于分子中含有聚醚链段，所以具备聚醚消泡剂的浊点特性，能基于体系消泡的温度需求方便地选择适用的聚硅氧烷聚醚型消泡剂。

　　该类消泡剂价格低廉，它适合于在液体剪切力较小，所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用，它的制备原料易得、环保性能高、生产成本低，但对致密型泡沫的消泡效率较低，而且由于其专用性较强，市场份额已不断萎缩.而在有些特殊的行业，如强酸、强碱等，却需要像聚四氟乙插这类耐酸碱的非硅型消泡剂。聚醚型聚醚型消泡剂是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物，主要是利用其溶解性在不同温度表现出的不同特性达到消泡作用。低温下，聚醚分散到水中，当温度不断升高时，聚醚亲水性逐渐降低，直到浊点时，使聚醚成为不溶解状态，这样才发挥消泡作用!