所以，凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能是诱发汽蚀的原因.产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性，泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以考虑.1）结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵，以提高进液压力；叶轮特殊设计，以改善叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。2）泵的安装高度，泵的安装高度越高，泵的入口压力越低，降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。

福建知名泵阀

　　具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、尺寸准确、流道光洁和互换性好等特点；氟塑料（F4PTFE、PFA）是当今世界耐腐蚀材料之一（俗称：塑料王），可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损；轴封选用的外装式波纹管机械密封，不用拆卸即可调整机封，对磨的密封面可选配：碳化硅、无压烧结碳化硅、陶瓷、四氟、硬质合金等材料，以达到输送各种介质的要求，保证了机封的使用寿命!无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。

　　所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置！液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满!这一步操作称为灌泵.

　　按泵壳结合来分类水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝!垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直.按泵轴位置来分类卧式泵：泵轴位于水平位置。立式泵：泵轴位于垂直位置!按叶轮出方式分类蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管.按安装高度分类自灌式离心泵：泵轴低于吸水池池面，启动时不需要灌水，可自动启动！单级单吸离心泵吸入式离心泵（非自灌式离心泵）：泵轴高于吸水池池面.

　　分为长支架轴联式和短支架直联式两种结构形式，无需拆卸管道，维修方便.卧式安装、结构紧凑、可与标准化工离心泵互换、方便用户更换和使用；》产品用途广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗无线电、化成箔、科研机构等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送！》产品结构图离心泵发生汽蚀是由于液道入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化所致.

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