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IHF衬氟离心泵适用行业:化工、医药、制酸、易燃、易爆、易挥发、高危行业产品特点:耐酸性结构形式:卧式、泵与电机联轴器连接口径:25~300mm流量:5~1260m³/h扬程:5~125m转速:1450/2900r/min工作温度:-20-120°C压力等级:6Mpa功率:1-200KW材料:衬氟、氟合金、PTFE、PFA适用温度:-30-120°C、采用新型材料耐温可达180°C;注意事项:禁止空运转》产品概述衬氟离心泵第三代改良产品,结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F4PFA)及过流部件全部用塑料合金(F4PTFE、PFA)制成,集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点!
按泵壳结合来分类水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直!按泵轴位置来分类卧式泵:泵轴位于水平位置!立式泵:泵轴位于垂直位置。按叶轮出方式分类蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳!导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管!按安装高度分类自灌式离心泵:泵轴低于吸水池池面,启动时不需要灌水,可自动启动!单级单吸离心泵吸入式离心泵(非自灌式离心泵):泵轴高于吸水池池面。
离开叶轮周边的液体压力已经较高,有一部分会渗到叶轮后盖板后侧,而叶轮前侧液体入口处为低压,因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还会产生振动!平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区,减轻叶轮前后的压力差!但由此也会引起泵效率的降低!轴封装置保证离心泵正常运转.离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动,其间的环隙如果不加以密封或密封不好,则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区,使泵的流量、效率下降!
b!离心泵充水水泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下,泵吸入口真空无法形成和保持!安徽晟宣泵阀制造有限公司位于安徽省泾县经济开发区晏公路一号,公司专注于氟塑料磁力泵,氟塑料离心泵,不锈钢心泵,不锈钢磁力泵,以及各种材质的自吸泵,磁力自吸泵,耐酸泵,卸酸泵。化工泵,强酸泵,耐磨料浆泵,等化工泵阀的生产与销售。产品被广泛适用于化工,制酸,制碱,冶炼,稀土,农药,染料,医药,造纸,电镀,电解,酸洗,电子,国防工业,污水处理等行业,可输送任意浓度的酸性,碱性,油类,稀有贵重液体,毒性液体,挥发性化学介质特别是易漏,易燃,易爆等液体的输送!
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按叶轮数目来分类单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和.按工作压力来分类低压泵:压力低于100米水柱;离心泵中压泵:压力在100~650米水柱之间;高压泵:压力高于650米水柱。按叶轮吸入方式来分类单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口.它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起!
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所以,凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能是诱发汽蚀的原因。产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性,泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以考虑!1)结构措施:采用双吸叶轮,以减小经过叶轮的流速,从而减小泵的汽蚀余量;在大型高扬程泵前装设增压前置泵,以提高进液压力;叶轮特殊设计,以改善叶片入口处的液流状况;在离心叶轮前面增设诱导轮,以提高进入叶轮的液流压力。2)泵的安装高度,泵的安装高度越高,泵的入口压力越低,降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力!
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为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵!叶轮外周安装导轮,使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗小,动压能转换为静压能的效率高!后盖板上的平衡孔消除轴向推力!