成本较高的二甲基硅油通常适合油溶性溶液的消泡。一般来说，高黏度的起泡体系选择低黏度的消泡剂，低黏度的起泡体系选择高黏度的消泡剂!聚醚改性有机硅型此类消泡剂是利用聚醚链段或聚硅氧烷链段改性接枝后获得的硅醚共聚物，它是将两者的优点有机结合起来得到一种新型消泡剂，具有分散性好、抑泡能力强、稳定、无毒、挥发性低、消泡效力强等优点。聚醚改性有机硅型消泡剂特点逆溶解性：由于分子中含有聚醚链段，所以具备聚醚消泡剂的浊点特性，能基于体系消泡的温度需求方便地选择适用的聚硅氧烷聚醚型消泡剂！

　　它对油相、水相均适用，介质分散性也比较突出，在低（无）泡洗衣粉领域应用比较普遍。乳液型消泡剂中的硅油具有较大的张力，乳化难度系数大，乳化剂一旦选择不当，会造成消泡剂在短时间内分层、变质等现象.乳液的稳定性对消泡剂质量极为关键，因此乳液型硅类消泡剂的制备重点在于乳化剂选择!同时乳液型消泡剂具有价格便宜、适用范围广泛、消泡效果明显等特点，在有机硅消泡剂中用量大!随着配方技术的进步，乳液型消泡剂会有较大发展!

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　　以下对非硅型、聚醚型、有机硅型和聚醚改性有机硅型四个种类进行介绍！非硅型非硅型消泡剂主要有醇类、脂肪酸、脂肪酸酯、类、矿物油类、酰胺类等有机物，酰胺中常用的有单酰胺、双酰胺等，此外还有三烷基三聚氰胺、氰脲酰氯三聚氰胺、脂肪胺等其它含氮化合物；类包括单烷基、双烷基和氟化烷基等，常用于洗漆剂产品的消泡；羧化物包括三类物质：脂肪酸，如月桂酸、棕榈酸等；脂肪酸酯，如脂肪酸脂、动植物油等；脂肪酸皂，如硬脂酸和棕榈酸的钙、铝、镁皂；脂肪醇、醚包括直链和支链醇、醚。

　　在制备过程中通过调节聚醚的种类及原料的比例就可改变其浊点，从而可以应用在不同行业。聚醚型消泡剂具有抑泡能力强、耐高温等优良性能，缺点是有一定毒性，使用条件受温度限制，破泡速率不高，使用领域窄!泡沫如果产生的数量较多，其无法迅速消灭泡沫，必须有消泡剂重新加入其中，消泡效果才能体现出来！聚醚型消泡剂主要分为GP型、GPE型、GPES型！聚合环氧丙烷与环氧乙烷、或环氧丙烷与即可获得GP型。其在起泡介质内的抑泡能力要高于消泡能力!

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　　有机硅型聚二甲基硅氧烷（也叫做硅油）是有机硅型消泡剂的主要成分.和H2O、普通油类相比，硅油表面张力更小，既适用于水基起泡体系，又适用于油性起泡体系。在H2O、普通油类中，硅油活性高、溶解度低，其基本特征表现在化学性质稳定、使用范围广泛、挥发性低、无毒，且消泡能力比较突出等，缺点是抑泡性能较差!这一类消泡剂的种类主要包括固体型、乳液型、溶液型和油型。固体型消泡剂具有稳定性好、工艺简单、便于运输、使用方便等特点！

　　溶液型消泡剂是硅油溶解在溶剂中制成的溶液，其消泡原理是：利用溶剂将硅油成分携带且于起泡溶液内分散，在这一过程中，硅油会逐步凝聚成微滴，由此完成消泡.硅油溶解在非水有机溶液体系中，例如多氯乙烷、甲苯等，可以作为油性溶液消泡.硅油溶解在水相体系溶液中，例如乙二醇等，可以作为水性溶液消泡.需要注意的是，溶剂在提高消泡剂分散性的同时，其成本也会加大，其制备过程中搅动的速度、力度如果不足，溶剂虽易得到扩散，硅油却凝聚成粒度大、消泡活性较差的油珠.

　　该类消泡剂价格低廉，它适合于在液体剪切力较小，所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用，它的制备原料易得、环保性能高、生产成本低，但对致密型泡沫的消泡效率较低，而且由于其专用性较强，市场份额已不断萎缩!而在有些特殊的行业，如强酸、强碱等，却需要像聚四氟乙插这类耐酸碱的非硅型消泡剂。聚醚型聚醚型消泡剂是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物，主要是利用其溶解性在不同温度表现出的不同特性达到消泡作用。低温下，聚醚分散到水中，当温度不断升高时，聚醚亲水性逐渐降低，直到浊点时，使聚醚成为不溶解状态，这样才发挥消泡作用!