磁力自吸泵的应用范围广泛应用于石油、化学工业、制药、印染、电镀、食品、环境保护等企业生产过程中输送不含粒子杂质的腐蚀性液体,特别适用于易燃、易暴力、挥发、有毒和贵重液体的输送故障分析磁力泵因气蚀引起的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相多、灌泵不足、泵入口头不足等.气蚀对泵的危害很大,一旦发生气蚀,泵的剧烈振动,平衡严重破坏,泵的轴承、转子或叶轮就会损坏!这是磁力泵故障发生的常见原因无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承.
磁力自吸泵结构特点混合物经蜗壳进入气液分离室,随着流速的减慢,气水分离,空气从泵出液口排出,液体通过回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排出,泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用!磁力自吸泵用静密封代替动密封,使过流部件完全密封,解决了其他离心泵轴封不可避免的跑、冒、滴、漏、弊病,过流部件材料以耐腐蚀纳米聚丙烯为主要材料.磁力自吸泵的应用范围广泛应用于石油、化学工业、制药、印染、电镀、食品、环境保护等企业生产过程中输送不含粒子杂质的腐蚀性液体,特别适用于易燃、易暴力、挥发、有毒和贵重液体的输送.
贵州知名磁力自吸泵
面对市场和挑战,公司以圣贤文化为导向,以良知等哲学理念为价值观!不断地!不断地加强产品质量,在公司产品质量稳定的基础上,不断创新,致力于开发更多质量优良的产品,努力代替价格高的进步口泵在国民心中的地位。发扬中华名族品牌ZMD型磁力传动离心泵(简称自吸磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,技术先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平!磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,化学工业、制药、石油、电镀、食品、电影照相清洗、科研机构、国防工业等单位输送酸、碱液、油类、稀有贵重液、电镀液、挥发液、循环水设备组合,特别是易燃泵、易爆炸、食品、电影照相清洗、科研机构、国防工业等单位输送酸、碱液泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物通过蜗壳进入气液分离室,随着速度的减慢,气水分离,空气从泵的出液口排出,液体通过回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管路中的空气被排出,泵内形成一定的真空度,达到自吸作用磁力自吸泵概要:磁力自吸泵结合新型纳米材料、自吸结构和磁力传动技术,具有自吸性能、腐蚀、无泄漏等优点!
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泵第一次使用前灌液后,第二次及今后的使用无需注入液体,可直接开机吸收输送低于泵安装位置的液体ZMD氟塑料磁自吸泵采用独特的后拉式结构Z,可轻松更换内部检查和部件管道需要拆卸,日常维护非常方便工作原理是将N对磁(N作为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内外磁力转子上,使磁力部分相互构成完整的莲藕磁力系统.内外两个磁极相对,即当两个磁极之间的位移角φ=0时,当磁系统的磁能低时,磁极相对,即当两个磁极之间的位移角φ=2π/n时,磁系统的磁能大.
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ZMD氟塑料磁力自吸泵各有磁力泵和自吸泵特性设计开发的,该系列泵集磁力泵的优良特性于一体,并且具有自吸功能,一般自吸高4米,取消轴封利用磁力偶合间接传动,消除泄漏ZMD氟碳磁自吸泵的过流部件均采用当前世界上抗腐蚀性能强,塑料王(氟塑料)制造,泵体采用金属壳体内衬聚全氟乙烯(F46),泵盖、叶轮用金属嵌入零件外包氟塑料整体烧结压制而成的隔离套由特殊材料制成造Z具有高强度的力学性能,消除了普通磁泵存在的磁涡流现象!
立式自吸泵与液下泵对比:1.自吸泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。由于轴垂直方向安装,轴封处不易泄露。2.自吸泵取消了长轴,同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长,同时也减少了振动。3.有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。4.液下泵在购买时需确定抽液深度,如果液体深度与泵轴长度不符时,则需另换泵,而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可chou送不同深度而不需调换本身。5.空泵运转仍可维持一段较长时间,以利于发觉并采取措施防止损坏电机,减少误操作而造成的损失,安quan性好。6.液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方,也可安装在旁边,甚至可用耐真空软管chou吸直管无法达到的液体,机动性强。